فروش و مشاوره

نمایندگی محصولات MAHR

نمایندگی فروش محصولات Mahr امکان بررسی و تهیه سنسورها و پراب‌های اندازه‌گیری دقیق مار شامل پراب‌های القایی Millimar، پراب‌های Incremental، سنسورهای پنوماتیکی، پراب‌های زبری و کانتور و سیستم‌های سنجش اپتیکی را فراهم می‌کند. این محصولات بیشتر برای کنترل ابعادی، اندازه‌گیری ضخامت، Runout، هم‌مرکزی و کنترل کیفیت قطعات دقیق استفاده می‌شوند.
mahr brand

محصولات

نمایندگی Mahr؛ معرفی برند تخصصی سنجش و اندازه‌گیری دقیق

نمایندگی Mahr بیشتر برای مجموعه‌هایی اهمیت دارد که به سنسورها و پراب‌های بسیار دقیق برای اندازه‌گیری طول، جابه‌جایی، ضخامت، انحراف، هم‌مرکزی، زبری سطح، کانتور و ابعاد قطعات نیاز دارند. Mahr یک شرکت آلمانی باسابقه در حوزه Production Metrology است و فناوری‌های سنجش آن بیش از آنکه برای تشخیص ساده حضور یک جسم طراحی شده باشند، برای کنترل ابعادی و کیفیت قطعات با دقت بالا توسعه یافته‌اند.

این نکته در شناخت برند Mahr بسیار مهم است. Mahr را نباید در گروه برندهایی قرار داد که تمرکز اصلی آنها سنسور فشار، دما، سطح یا سنسورهای مجاورتی صنعتی است. مهم‌ترین محصولات سنجشی این شرکت شامل پراب‌های القایی Millimar، پراب‌های Incremental، سیستم‌های پنوماتیکی اندازه‌گیری بدون تماس، پراب‌های زبری و کانتور و سنسورهای اپتیکی و تماسی مورد استفاده در سیستم‌های اندازه‌گیری چندحسگری هستند.

به همین دلیل نمایندگی محصولات Mahr بیشتر برای کارخانه‌های قطعه‌سازی، ماشین‌کاری دقیق، خودروسازی، صنایع پزشکی، هوافضا، الکترونیک و مجموعه‌های کنترل کیفیت اهمیت پیدا می‌کند؛ یعنی جایی که اختلافی در حد میکرومتر می‌تواند باعث رد شدن قطعه یا ایجاد مشکل در مونتاژ شود. Mahr نیز حوزه Metrology خود را برای کنترل کیفیت در محیط تولید، اتاق اندازه‌گیری، ورودی کالا و توسعه محصول ارائه می‌کند.

تاریخچه برند Mahr

Mahr در سال 1861 توسط Carl Mahr در شهر Esslingen am Neckar آلمان تأسیس شد. نخستین محصول شرکت یک Caliper Gage بود و فعالیت Mahr از همان ابتدا با اندازه‌گیری دقیق ابعاد قطعات ارتباط داشت. این شرکت از یک کسب‌وکار خانوادگی کوچک در منطقه Swabia به یک مجموعه بین‌المللی در حوزه Metrology تبدیل شده است.

دفتر مرکزی گروه Mahr امروزه در Göttingen آلمان قرار دارد و شرکت همچنان یک مجموعه خانوادگی محسوب می‌شود. Mahr بیش از 160 سال سابقه در فناوری اندازه‌گیری دارد و در حال حاضر Metrology یکی از بخش‌های اصلی فعالیت گروه است.

سابقه طولانی در اندازه‌گیری ابعادی باعث شده مشتری نمایندگی فروش محصولات Mahr معمولاً به دنبال سنسور تشخیص حضور یا یک سوئیچ ساده نباشد، بلکه به دنبال سیستمی باشد که بتواند تغییرات بسیار کوچک ابعاد یا سطح یک قطعه را با تکرارپذیری مناسب اندازه‌گیری کند. این تمرکز در خانواده Millimar، سیستم‌های سطح MarSurf و فناوری‌های چندحسگری Mar4D دیده می‌شود.

سنسورها و پراب‌های Mahr از پرکاربردترین تا تخصصی‌تر

Mahr آمار عمومی مشخصی از میزان فروش هر نوع Sensor یا Probe منتشر نمی‌کند؛ بنابراین ترتیب زیر رتبه‌بندی رسمی فروش نیست و براساس گستردگی کاربرد خانواده‌های سنجش این شرکت در کنترل کیفیت صنعتی تنظیم شده است.

به‌صورت تقریبی می‌توان این ترتیب را در نظر گرفت:

پراب القایی → پراب Incremental → سیستم اندازه‌گیری پنوماتیکی → پراب‌های زبری و کانتور → سنسورهای اپتیکی سطح → سیستم‌های Optical/Tactile چندحسگری

این خانواده‌ها بخش مهمی از فناوری‌های Length Metrology، Surface Metrology و Multisensor Measurement شرکت را تشکیل می‌دهند.

1. پراب القایی Mahr

Inductive Measuring Probe یا پراب اندازه‌گیری القایی یکی از مهم‌ترین محصولات سنسوری Mahr است و عمدتاً در خانواده Millimar دیده می‌شود.

برخلاف سنسور القایی مجاورتی معمولی که تنها وجود یا عدم وجود یک قطعه فلزی را اعلام می‌کند، پراب القایی Mahr برای اندازه‌گیری دقیق تغییرات ابعادی و جابه‌جایی طراحی شده است. Mahr کاربردهایی مانند اندازه‌گیری ضخامت، Runout و Concentricity را برای این پراب‌ها ذکر می‌کند.

بنابراین این سنسورها می‌توانند برای:

  • اندازه‌گیری ضخامت قطعه
  • بررسی انحراف شعاعی
  • کنترل هم‌مرکزی
  • بررسی قطر
  • کنترل ابعاد در خطوط تولید
  • مقایسه قطعه با Master
  • کنترل کیفیت قطعات ماشین‌کاری‌شده
  • اندازه‌گیری اختلاف ارتفاع

استفاده شوند.

تفاوت پراب القایی Mahr با سنسور القایی معمولی

این تفاوت بسیار مهم است.

یک Inductive Proximity Sensor معمولی معمولاً خروجی ON/OFF می‌دهد و وظیفه آن تشخیص نزدیک شدن فلز است.

اما Millimar Inductive Probe مقدار تغییر موقعیت را اندازه‌گیری می‌کند و داده آن برای بررسی انحراف ابعادی قطعه استفاده می‌شود. Mahr نیز تأکید می‌کند این پراب‌ها عمدتاً برای Comparative Measurement در تولید مورد استفاده قرار می‌گیرند.

بنابراین اگر پروژه فقط تشخیص رسیدن یک قطعه فلزی به انتهای مسیر باشد، استفاده از پراب Mahr معمولاً ضرورت ندارد. ارزش اصلی این محصول زمانی مشخص می‌شود که باید بدانیم قطعه چند میکرومتر با مقدار مرجع اختلاف دارد.

2. پراب‌های Millimar سری P2004

خانواده Millimar P2004 یکی از گروه‌های شناخته‌شده Inductive Probeهای Mahr است و نسخه‌های مختلفی مانند P2004 MA، P2004 F، P2004 FB و P2004 UA در این مجموعه وجود دارند.

این پراب‌ها برای ثبت مقادیر اندازه‌گیری و انحرافات ابعادی طراحی شده‌اند و می‌توانند در سیستم‌های اندازه‌گیری تولیدی برای کنترل:

  • ضخامت
  • قطر
  • Runout
  • Concentricity
  • موقعیت نسبی
  • اختلاف با Master

استفاده شوند.

یکی از مزایایی که Mahr برای Inductive Probeهای خود مطرح می‌کند، محدوده خطی مناسب و حساسیت نسبتاً پایین به عوامل مزاحم است. این ویژگی در اندازه‌گیری‌های مقایسه‌ای تکرارشونده در محیط تولید اهمیت زیادی دارد.

3. پراب Incremental Mahr

در کنار فناوری القایی، Mahr خانواده Incremental Measuring Probe نیز دارد.

شرکت این گروه را برای کاربردهایی معرفی می‌کند که به دقت اندازه‌گیری بالا در مسیر اندازه‌گیری طولانی‌تر نیاز دارند.

این نوع Probe می‌تواند در تجهیزاتی به کار رود که باید مقدار واقعی حرکت یا جابه‌جایی در محدوده‌ای بیشتر از پراب‌های مقایسه‌ای بسیار کوتاه اندازه‌گیری شود.

کاربردهای احتمالی شامل:

  • کنترل جابه‌جایی
  • بررسی ارتفاع قطعه
  • کنترل ابعاد
  • ماشین‌های اندازه‌گیری
  • Fixtureهای کنترل کیفیت
  • اتوماسیون اندازه‌گیری

است.

تفاوت اصلی آن با یک Sensor Switching این است که خروجی آن برای اندازه‌گیری عددی Position یا Length استفاده می‌شود، نه فقط اعلام عبور از یک نقطه.

4. چه زمانی Inductive و چه زمانی Incremental؟

انتخاب میان این دو فناوری باید براساس وظیفه اندازه‌گیری انجام شود.

Inductive Probe

بیشتر برای:

  • Comparative Measurement
  • تغییرات کوچک
  • کنترل تلرانس
  • Runout
  • Concentricity
  • Thickness

مناسب است.

Incremental Probe

بیشتر زمانی بررسی می‌شود که:

  • Measuring Path بلندتری نیاز است؛
  • مقدار جابه‌جایی باید در محدوده بیشتری ثبت شود؛
  • دقت بالا در حرکت طولی اهمیت دارد.

Mahr نیز Incremental Probe را با تأکید بر دقت بالا در Measuring Path بلند معرفی می‌کند.

بنابراین هیچ‌کدام به‌صورت مطلق بهتر نیستند؛ فناوری باید متناسب با Range و نوع Measurement انتخاب شود.

5. سیستم اندازه‌گیری پنوماتیکی Mahr

یکی دیگر از فناوری‌های مهم Mahr Pneumatic Length Measurement است.

در این سیستم اندازه‌گیری از جریان هوا و Measuring Nozzle استفاده می‌شود و تماس مکانیکی مستقیم مشابه یک Probe معمولی با قطعه وجود ندارد. Mahr این فناوری را دارای دقت بالا و پایداری طولانی‌مدت معرفی می‌کند.

یکی از مزیت‌های مهم آن، اندازه‌گیری بدون تماس با سطح قطعه است؛ بنابراین خود فرایند سنجش باعث ایجاد آسیب یا خط روی Workpiece نمی‌شود.

کاربرد اندازه‌گیری پنوماتیکی

این فناوری می‌تواند برای:

  • قطر داخلی سوراخ
  • قطر خارجی
  • Taper
  • Roundness نسبی
  • کنترل قطعات ماشین‌کاری‌شده
  • قطعات دارای سطح حساس
  • کنترل سریع در تولید انبوه

مناسب باشد.

Mahr همچنین اشاره می‌کند که سیستم‌های پنوماتیکی می‌توانند قطعاتی را که هنوز دارای روغن، روانکار یا برخی پوشش‌ها هستند اندازه‌گیری کنند، موضوعی که برای کنترل مستقیم نزدیک خط تولید اهمیت دارد.

6. چه زمانی اندازه‌گیری پنوماتیکی ارزش دارد؟

برای اندازه‌گیری قطر داخلی یک سوراخ تولید انبوه، Air Gaging می‌تواند بسیار کاربردی باشد.

در چنین کاربردی:

  • تماس مکانیکی کاهش پیدا می‌کند؛
  • Measurement سریع انجام می‌شود؛
  • اپراتور می‌تواند قطعات زیادی را پشت سر هم کنترل کند؛
  • احتمال آسیب به Surface کمتر است.

اما اگر فقط یک Measurement عمومی با تلرانس نسبتاً باز نیاز باشد، یک سیستم پنوماتیکی کامل ممکن است از نظر هزینه بیشتر از نیاز پروژه باشد.

به همین دلیل در نمایندگی Mahr ابتدا باید مشخص شود دقت، سرعت تولید و تعداد قطعات روزانه چقدر است.

7. سنسورها و پراب‌های زبری سطح Mahr

یکی دیگر از نقاط قوت مهم Mahr، Surface Metrology است.

خانواده MarSurf برای اندازه‌گیری زبری و ویژگی‌های سطح توسعه یافته و شامل سیستم‌های Tactile، ترکیبی Contour/Roughness و Optical Surface Measurement می‌شود.

در روش Tactile، یک Probe بسیار دقیق روی سطح حرکت می‌کند و تغییرات بسیار کوچک ارتفاع سطح ثبت می‌شوند. داده حاصل سپس برای محاسبه پارامترهای زبری مورد استفاده قرار می‌گیرد.

کاربردهای آن شامل:

  • بررسی کیفیت سطح بعد از تراش
  • سنگ‌زنی
  • Honing
  • Lapping
  • تولید قطعات موتور
  • تولید Bearing
  • تولید Gear
  • قطعات پزشکی
  • قطعات Precision

است.

Mahr سیستم‌های MarSurf را برای اندازه‌گیری سریع و دقیق ویژگی‌های Surface در محیط آزمایشگاه و تولید ارائه می‌کند.

8. اندازه‌گیری زبری داخل ماشین CNC

یکی از کاربردهای جدیدتر فناوری Mahr، MarSurf MC 510 است.

Mahr در سال 2025 این راهکار را برای اندازه‌گیری زبری سطح قطعه به‌صورت مستقیم در CNC Machine معرفی کرد. سیستم داخل Tool Holder قرار می‌گیرد و می‌تواند زبری را بدون خارج کردن Workpiece از ماشین اندازه‌گیری کند.

طبق اطلاعات رسمی شرکت، این راهکار امکان اندازه‌گیری استاندارد و دقیق تا محدوده Rz 1 µm را برای کاربرد مربوطه فراهم می‌کند.

مزیت مهم چنین سیستمی کاهش مراحل بین ماشین‌کاری و Inspection است.

به‌جای اینکه:

  1. قطعه از ماشین خارج شود؛
  2. به آزمایشگاه منتقل شود؛
  3. اندازه‌گیری انجام شود؛
  4. نتیجه به اپراتور بازگردد؛

می‌توان بخشی از کنترل Surface را مستقیماً نزدیک فرایند تولید انجام داد.

برای تولید کم‌تیراژ یا قطعاتی با تلرانس سطحی باز، چنین سیستمی ممکن است بیش از نیاز باشد؛ اما در تولید دقیق و گران‌قیمت می‌تواند ارزش بیشتری ایجاد کند.

9. سنجش کانتور Mahr

Contour Measurement برای بررسی شکل کلی Profile قطعه استفاده می‌شود.

در حالی که Roughness روی ناهمواری‌های کوچک سطح تمرکز دارد، Contour Measurement تغییرات بزرگ‌تر هندسی و شکل Profile را بررسی می‌کند.

Mahr سیستم‌هایی دارد که Contour و Roughness را در یک Measuring Station ترکیب می‌کنند و امکان انجام چند نوع اندازه‌گیری با یک دستگاه را فراهم می‌کنند.

این فناوری برای:

  • شعاع
  • زاویه
  • Step
  • Groove
  • Profile
  • انحراف شکل
  • Surface Roughness

قابل استفاده است.

ترکیب دو Measurement در یک سیستم می‌تواند در آزمایشگاه‌هایی که هر دو نوع کنترل را انجام می‌دهند، تعداد تجهیزات مستقل را کاهش دهد. Mahr نیز این ترکیب را راهکاری برای انجام طیف وسیعی از Measuring Task روی یک سیستم معرفی می‌کند.

10. سنسورهای اپتیکی سطح Mahr

Mahr علاوه بر Tactile Measurement، سیستم‌های Optical 3D Surface Measurement نیز دارد.

این تجهیزات بدون تماس سطح قطعه را اندازه‌گیری می‌کنند و Mahr آنها را برای ثبت سه‌بعدی سریع و تکرارپذیر سطوح مواد مختلف مانند:

  • فلز
  • شیشه
  • سرامیک
  • Semiconductor
  • Polymer
  • مواد آلی

معرفی می‌کند.

این فناوری برای قطعاتی که:

  • تماس Probe با آنها مطلوب نیست؛
  • سطح بسیار حساس دارند؛
  • ساختار سه‌بعدی سطح اهمیت دارد؛
  • نیاز به Surface Topography کامل وجود دارد؛

می‌تواند گزینه مناسبی باشد.

11. تفاوت سنجش تماسی و اپتیکی سطح

هیچ‌کدام همیشه بر دیگری برتری ندارند.

روش Tactile

مزایا:

  • روش شناخته‌شده صنعتی
  • مناسب بسیاری از استانداردهای زبری
  • کاربرد گسترده در ماشین‌کاری

اما Probe باید با سطح تماس داشته باشد.

روش Optical

مزایا:

  • اندازه‌گیری بدون تماس
  • ثبت اطلاعات سه‌بعدی سطح
  • مناسب سطوح حساس
  • سرعت بالا در بسیاری از کاربردها

Mahr سیستم‌های Optical Surface Measurement خود را برای اندازه‌گیری بدون تماس و سریع سطوح متنوع ارائه می‌کند.

انتخاب باید براساس Material، Roughness Range، Geometry، Standard مورد استفاده و نوع اطلاعات مورد نیاز انجام شود.

12. فناوری White Light Interferometry در Mahr

در بخش Optical Surface Metrology، Mahr فناوری‌هایی برای اندازه‌گیری سطوح بسیار صاف ارائه می‌کند و White Light Interferometer نیز بخشی از سبد فعلی Metrology شرکت است. وب‌سایت رسمی Mahr این محصولات را برای اندازه‌گیری دقیق Surfaceهای بسیار صاف معرفی می‌کند.

این فناوری برای پروژه‌های معمول ماشین‌سازی بیش از حد تخصصی است، اما در:

  • اپتیک
  • نیمه‌هادی
  • سطوح فوق‌دقیق
  • تحقیق و توسعه
  • قطعات Precision

می‌تواند اهمیت زیادی داشته باشد.

در چنین پروژه‌هایی حتی اختلاف‌های بسیار کوچک در Surface Topography باید ثبت شوند و Sensor Optical پیشرفته ارزش واقعی خود را نشان می‌دهد.

13. سیستم چندحسگری Mar4D

یکی از فناوری‌های پیشرفته‌تر Mahr، خانواده Mar4D PLQ است.

این سیستم برای Dimensional Metrology قطعات دوار طراحی شده و فناوری Optical و Tactile Multisensor را در یک ماشین ترکیب می‌کند.

در نسخه Mar4D PLQ 4200، یک دوربین Matrix اپتیکی سریع در کنار Touch Probe دقیق استفاده می‌شود تا ویژگی‌های مختلف قطعات Rotationally Symmetrical اندازه‌گیری شوند.

این سیستم می‌تواند برای بررسی:

  • قطر
  • طول
  • Position
  • Form
  • Profile
  • ویژگی‌های هندسی قطعه
  • اندازه‌های مختلف روی شفت

استفاده شود.

Mahr مدل‌های فعلی Mar4D PLQ را برای استفاده هم در محیط تولید و هم در Measuring Room ارائه می‌کند.

14. چرا Multisensor اهمیت دارد؟

گاهی یک قطعه تنها با یک Sensor قابل بررسی کامل نیست.

برای مثال یک Shaft ممکن است نیاز داشته باشد:

  • قطر آن به‌صورت Optical اندازه‌گیری شود؛
  • یک Feature خاص با Probe تماسی بررسی شود؛
  • Form و Position نیز کنترل شوند.

در Multisensor System می‌توان چند فناوری را در یک Measurement Sequence استفاده کرد.

Mar4D PLQ برای همین هدف ترکیبی از Optical Measurement و Tactile Probe را فراهم می‌کند. مدل‌های فعلی می‌توانند بسته به پیکربندی قطعاتی با قطر تا 210 میلی‌متر، طول تا 1000 میلی‌متر و وزن تا 50 کیلوگرم را در خانواده مربوطه پوشش دهند.

این سطح از سیستم برای تولید عمومی همیشه ضروری نیست و بیشتر در کنترل کیفیت پیشرفته، قطعات دقیق و خطوطی ارزش دارد که تعداد زیادی Dimension باید به‌صورت تکرارشونده کنترل شوند.

15. سنجش ضخامت با Mahr

یکی از کاربردهای مهم Probeهای Millimar، Thickness Measurement است.

در ساده‌ترین ساختار، قطعه بین دو نقطه اندازه‌گیری یا بین Probe و Reference قرار می‌گیرد و تغییر ابعاد آن نسبت به مقدار مرجع اندازه‌گیری می‌شود.

Mahr خود Thickness Measurement را از کاربردهای اصلی Inductive Probeهای خود معرفی می‌کند.

این روش می‌تواند برای:

  • ورق
  • واشر
  • قطعات ماشین‌کاری‌شده
  • قطعات پلاستیکی دقیق
  • اجزای Bearing
  • قطعات مونتاژی

مورد استفاده قرار گیرد.

برای اندازه‌گیری ضخامت بدون تماس، سیستم‌های Optical نیز بسته به Geometry و دقت پروژه قابل بررسی هستند.

16. سنجش Runout با Mahr

Runout یا لنگی یکی دیگر از کاربردهای مهم Measuring Probeهای Mahr است.

هنگامی که قطعه می‌چرخد، Probe تغییر موقعیت سطح را ثبت می‌کند و می‌توان میزان انحراف شعاعی را ارزیابی کرد.

Mahr به‌طور رسمی Radial Runout و Concentricity را در کاربردهای Inductive Probeهای خود ذکر می‌کند.

این اندازه‌گیری برای:

  • شفت
  • محور
  • Gear
  • Rotor
  • Bearing Component
  • قطعات تراشکاری‌شده

اهمیت دارد.

حتی اگر قطر قطعه درست باشد، Runout بالا می‌تواند باعث لرزش، سایش یا مشکل در مونتاژ شود؛ بنابراین Diameter Measurement به‌تنهایی همیشه برای کنترل کیفیت قطعات دوار کافی نیست.

17. اندازه‌گیری بدون تماس با فناوری پنوماتیکی

یکی از ویژگی‌های خاص سبد Mahr این است که اندازه‌گیری بدون تماس تنها به Optical Sensor محدود نمی‌شود.

Pneumatic Measurement نیز یک روش Non-Contact است که از هوا برای اندازه‌گیری فاصله میان Nozzle و سطح قطعه استفاده می‌کند. Mahr به‌طور مشخص تأکید می‌کند این روش به Workpiece آسیب نمی‌رساند.

این موضوع برای Surfaceهای حساس، سوراخ‌های دقیق و قطعاتی که نباید Measuring Force روی آنها اعمال شود مزیت ایجاد می‌کند.

در مقابل، این فناوری به منبع هوای مناسب و Setup تخصصی نیاز دارد و برای تمام Geometryها قابل استفاده نیست.

پرکاربردترین سنسورها و پراب‌های Mahr کدام‌اند؟

برای کاربردهای عمومی Production Metrology می‌توان به‌صورت تقریبی چنین ترتیبی در نظر گرفت:

Inductive Probe → Incremental Probe → Pneumatic Measuring Sensor → Roughness Probe → Optical Surface Sensor → Optical/Tactile Multisensor

این ترتیب آمار رسمی فروش Mahr نیست.

دلیل قرار گرفتن Millimar Probeها در ابتدای فهرست، گستردگی کاربرد آنها در Comparative Measurement و کنترل پارامترهایی مانند Thickness، Runout و Concentricity است. در مقابل Optical 3D و Mar4D Multisensor بیشتر برای پروژه‌های تخصصی‌تر و سرمایه‌بر استفاده می‌شوند.

کیفیت سنسورها و پراب‌های Mahr چگونه است؟

Mahr بیش از 160 سال در Production Metrology سابقه دارد و فعالیت آن از ابتدا با اندازه‌گیری دقیق ابعاد قطعات ارتباط داشته است. امروزه محصولات Metrology این شرکت از Probeهای الکتریکی و Pneumatic Measurement تا Optical 3D Surface Systems را پوشش می‌دهند.

یکی از نقاط قوت این برند، امکان انتخاب فناوری اندازه‌گیری براساس نوع مسئله است:

  • Inductive برای Comparative Measurement
  • Incremental برای Measuring Path بیشتر
  • Pneumatic برای Measurement بدون تماس در بعضی ابعاد
  • Tactile برای Roughness و Contour
  • Optical برای Surface 3D
  • Multisensor برای Measurementهای ترکیبی

همگی در سبد Mahr حضور دارند.

به همین دلیل نمایندگی محصولات Mahr بیشتر برای پروژه‌هایی ارزش دارد که Accuracy و Repeatability اندازه‌گیری بر قیمت اولیه Sensor اولویت بیشتری داشته باشند.

مزایای سنسورها و پراب‌های Mahr

تخصص بسیار بالا در اندازه‌گیری ابعادی

ریشه Mahr از سال 1861 با Dimensional Metrology مرتبط است و Production Metrology همچنان یکی از فعالیت‌های اصلی شرکت است.

پراب‌های دقیق برای کنترل تولید

Inductive Probeهای Millimar برای Thickness، Runout و Concentricity طراحی شده‌اند و به‌خصوص در Comparative Measurement کاربرد دارند.

امکان اندازه‌گیری بدون تماس

Mahr هم Pneumatic Measuring Systems و هم Optical Surface Systems دارد؛ بنابراین بسته به قطعه، Measurement بدون تماس نیز قابل انجام است.

تخصص بالا در زبری و سطح

خانواده MarSurf شامل سیستم‌های Tactile، Contour/Roughness و Optical 3D Surface Measurement است.

فناوری Multisensor

Mar4D PLQ فناوری Optical و Tactile را برای اندازه‌گیری قطعات دوار در یک سیستم ترکیب می‌کند.

مناسب کنترل کیفیت نزدیک خط تولید

بخش قابل توجهی از تجهیزات Mahr برای استفاده در Production Environment توسعه یافته‌اند و فقط مخصوص آزمایشگاه نیستند. Millimar و Mar4D نمونه‌هایی از این رویکرد هستند.

محدودیت‌ها و نقاط ضعف سنسورهای Mahr

مهم‌ترین نکته این است که Mahr یک برند عمومی سنسور اتوماسیون نیست.

اگر پروژه به:

  • سنسور نوری برای شمارش محصول
  • سنسور القایی ON/OFF
  • سنسور فشار
  • سنسور دما
  • سنسور سطح
  • سنسور جریان
  • سنسور pH

نیاز داشته باشد، این موارد هسته اصلی محصولات Metrology شرکت Mahr نیستند. تمرکز اصلی برند روی اندازه‌گیری ابعادی، سطح، فرم و کنترل کیفیت دقیق است.

موضوع دوم این است که بسیاری از Probeهای Mahr به تنهایی یک سیستم کامل نیستند.

برای مثال Inductive Probe معمولاً باید همراه با:

  • Measuring Fixture
  • Evaluation Unit
  • Display
  • Module
  • Software

استفاده شود. سیستم Millimar نیز شامل Probe و ابزارهای نمایش و ارزیابی داده است.

بنابراین هنگام خرید نباید فقط کد Probe بررسی شود؛ کل Measurement Chain اهمیت دارد.

آیا سنسور Mahr به‌صرفه است؟

اقتصادی بودن Mahr مستقیماً به تلرانس و ارزش قطعه وابسته است.

برای قطعات با تلرانس بسته

اگر اختلاف چند میکرومتر باعث Reject شدن قطعه یا مشکل در مونتاژ شود، استفاده از Measuring Probe دقیق می‌تواند کاملاً توجیه اقتصادی داشته باشد.

برای تولید انبوه

در تولید هزاران قطعه مشابه، یک Pneumatic یا Comparative Measuring System می‌تواند سرعت کنترل ابعاد را بالا ببرد و خطای اپراتور را کاهش دهد. Mahr Pneumatic Measurement را به دلیل دقت، پایداری و اندازه‌گیری بدون تماس برای Production Measurement ارائه می‌کند.

برای Surface Quality

اگر Roughness مستقیماً روی اصطکاک، آب‌بندی یا عمر قطعه اثر داشته باشد، MarSurf می‌تواند اطلاعاتی ارائه کند که یک اندازه‌گیری ابعادی ساده قادر به تشخیص آن نیست.

برای کاربرد ساده

اگر تلرانس قطعه بسیار باز باشد و یک اندازه‌گیری دستی ساده پاسخ‌گو باشد، استفاده از Probe و Measuring System بسیار دقیق Mahr ممکن است هزینه بیشتری از نیاز واقعی ایجاد کند.

بنابراین در نمایندگی فروش محصولات Mahr باید هزینه تجهیزات با:

  • تلرانس قطعه
  • تیراژ تولید
  • هزینه Scrap
  • هزینه توقف خط
  • ارزش Workpiece
  • سرعت Inspection
  • سطح اتوماسیون

مقایسه شود.

سنسورهای Mahr برای چه صنایعی مناسب‌اند؟

Mahr محصولات Metrology خود را برای صنایع متعددی که کنترل دقیق ابعاد و Surface اهمیت دارد عرضه می‌کند. گروه Mahr در حوزه‌هایی مانند خودروسازی، ماشین‌سازی، فناوری پزشکی، هوافضا، اپتیک و الکترونیک فعالیت دارد.

از کاربردهای مهم می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • خودروسازی
  • تولید موتور و گیربکس
  • Bearing
  • تولید شفت
  • ماشین‌کاری دقیق
  • ماشین‌ابزار
  • صنایع پزشکی
  • هوافضا
  • تولید قطعات اپتیکی
  • صنایع الکترونیک
  • Semiconductor
  • آزمایشگاه‌های اندازه‌گیری
  • خطوط کنترل کیفیت
  • تولید قطعات Precision

در این صنایع معمولاً تنها اندازه‌گیری طول کافی نیست و پارامترهایی مانند Runout، Concentricity، Roughness، Contour و Surface Topography نیز اهمیت پیدا می‌کنند.

هنگام خرید سنسور Mahr چه نکاتی مهم است؟

هنگام خرید از نمایندگی محصولات Mahr ابتدا باید دقیقاً مشخص شود چه ویژگی‌ای از قطعه قرار است اندازه‌گیری شود.

برای Inductive Probe باید مواردی مانند:

  • Measuring Range
  • Linearity
  • Measuring Force
  • Repeatability
  • نوع اتصال
  • فضای نصب
  • جهت Measurement
  • سازگاری با Evaluation Unit

بررسی شوند.

برای Incremental Probe:

  • Measuring Path
  • Resolution
  • Accuracy
  • سرعت حرکت
  • نوع Interface
  • Fixture

اهمیت دارند.

در Pneumatic Measurement باید:

  • قطر یا Dimension مورد اندازه‌گیری
  • تعداد Measuring Nozzle
  • کیفیت هوای فشرده
  • تلرانس قطعه
  • Material
  • Geometry
  • Master مورد استفاده

مشخص شوند.

در Surface Measurement نیز باید:

  • Roughness یا Contour
  • Tactile یا Optical
  • جنس Surface
  • پارامترهای مورد نیاز مانند Ra و Rz
  • Range
  • Standard مورد استفاده
  • سرعت Measurement

بررسی شوند. Mahr برای Roughness، Contour و Optical 3D Surface Measurement خانواده‌های مجزایی ارائه می‌کند.

آیا Mahr برای سنسورهای معمول اتوماسیون مناسب است؟

در بیشتر موارد خیر.

Mahr را باید بیشتر یک برند Precision Metrology در نظر گرفت تا یک برند Proximity Sensor.

اگر نیاز پروژه این باشد که:

«آیا قطعه در جای خود قرار دارد؟»

یک Proximity یا Photoelectric Sensor عمومی معمولاً انتخاب منطقی‌تری است.

اما اگر سؤال این باشد:

«این قطعه دقیقاً چند میکرومتر از مقدار استاندارد اختلاف دارد؟»

یا:

«میزان Runout، ضخامت یا Roughness این قطعه چقدر است؟»

در اینجا Mahr وارد حوزه تخصصی اصلی خود می‌شود. خانواده‌های Millimar و MarSurf دقیقاً برای چنین Measurement Taskهایی طراحی شده‌اند.

جمع‌بندی؛ آیا سنسور Mahr ارزش خرید دارد؟

Mahr یک برند آلمانی است که در سال 1861 توسط Carl Mahr در Esslingen تأسیس شد و بیش از 160 سال سابقه در فناوری اندازه‌گیری دارد. هسته اصلی تخصص این شرکت Production Metrology و کنترل دقیق ابعاد، فرم و سطح قطعات است.

از نظر سنسوری، Inductive Measuring Probeهای Millimar را می‌توان از مهم‌ترین محصولات Mahr دانست. در کنار آنها Incremental Probe، Pneumatic Measuring Systems، پراب‌های Roughness و Contour و سیستم‌های Optical Surface Measurement، نیازهای تخصصی‌تر کنترل کیفیت را پوشش می‌دهند. فناوری Mar4D نیز Optical و Tactile Sensor را در یک سیستم Multisensor ترکیب می‌کند.

Mahr زمانی بیشترین ارزش را دارد که پروژه به اندازه‌گیری دقیق و تکرارپذیر قطعه نیاز داشته باشد. برای Presence Detection ساده، محصولات این شرکت معمولاً بیش از نیاز پروژه هستند؛ اما در کنترل Thickness، Diameter، Runout، Concentricity، Roughness و Surface Profile، تخصص طولانی Mahr اهمیت بیشتری پیدا می‌کند.

در نهایت استفاده از نمایندگی فروش محصولات Mahr زمانی بهترین نتیجه را خواهد داشت که نوع Measurement، Range، Accuracy، Tolerance، روش تماسی یا بدون تماس و سازگاری Probe با کل Measuring System پیش از خرید بررسی شوند.