- تهران خیابان لاله زار جنوبی پاساژ رزاق منش طبقه اول پلاک 2/3
فروش و مشاوره
فروش و مشاوره
خرید سنسور فشار نسبی وکیوم برای اندازه‌گیری Vacuum نسبت به فشار اتمسفر در سیستم‌های مکش و اتوماسیون انجام می‌شود. سنسور فشار نسبی وکیوم چیست؟ این Sensor فشار زیر Atmosphere را اندازه‌گیری می‌کند. کاربرد سنسور فشار وکیوم شامل پمپ وکیوم، گریپر، Pick and Place، بسته‌بندی و کنترل مکش است.
خرید سنسور فشار نسبی وکیوم برای سیستم‌هایی انجام می‌شود که فشار آنها از فشار اتمسفر محیط کمتر است و لازم است میزان خلأ یا Vacuum نسبت به فشار محیط اندازه‌گیری شود. سنسور فشار نسبی وکیوم یا Vacuum Gauge Pressure Sensor در صنایع مختلف برای پایش سیستم‌های مکش، پمپ‌های وکیوم، دستگاه‌های بسته‌بندی، تجهیزات پنوماتیکی، خطوط تولید، ماشین‌آلات صنعتی و فرآیندهای ایجاد خلأ استفاده می‌شود.
اگر سؤال این باشد که سنسور فشار نسبی وکیوم چیست؟ می‌توان گفت این Sensor اختلاف بین فشار داخل Process و Atmospheric Pressure را اندازه‌گیری می‌کند. زمانی که Pressure سیستم کمتر از Pressure محیط باشد، مقدار Gauge Pressure منفی خواهد شد. به همین دلیل این نوع Sensor برای اندازه‌گیری Vacuum نسبی بسیار کاربردی است.
کاربرد سنسور فشار وکیوم تنها به تشخیص وجود خلأ محدود نیست. در بسیاری از سیستم‌ها مقدار Vacuum باید به‌صورت پیوسته اندازه‌گیری و به PLC، Controller یا HMI ارسال شود تا Pump، Valve، Gripper یا سایر تجهیزات بر اساس آن کنترل شوند.
در خرید سنسور فشار نسبی وکیوم باید Range، Accuracy، نوع Vacuum، Pressure Reference، نوع سیال، Temperature، Output Signal، Response Time، Overpressure، Process Connection و سازگاری با PLC بررسی شوند.
سنسور فشار نسبی وکیوم چیست؟ این Sensor مقدار Pressure پایین‌تر از Atmospheric Pressure را نسبت به فشار هوای محیط اندازه‌گیری می‌کند.
در شرایطی که ورودی Sensor در هوای آزاد باشد، Reading معمولاً نزدیک صفر Gauge است.
اگر Pressure داخل سیستم کاهش پیدا کند، مقدار خروجی به سمت Vacuum یا Pressure منفی حرکت می‌کند.
Vacuum به شرایطی گفته می‌شود که Pressure یک محیط کمتر از Atmospheric Pressure باشد.
هرچه Pressure داخل سیستم نسبت به Atmosphere کمتر شود، میزان Vacuum بیشتر خواهد شد.
البته برای بیان دقیق Vacuum می‌توان از Referenceهای مختلف استفاده کرد و به همین دلیل باید میان Gauge Vacuum و Absolute Pressure تفاوت قائل شد.
در Vacuum Gauge Measurement، Atmospheric Pressure به‌عنوان Reference در نظر گرفته می‌شود.
برای مثال:
Pressure برابر Atmosphere → تقریباً 0 bar gauge
Pressure پایین‌تر از Atmosphere → Gauge Pressure منفی
هرچه Pressure سیستم به Vacuum بیشتری برسد، مقدار Gauge Pressure کاهش پیدا می‌کند.
علامت منفی به معنی «فشار منفی واقعی» نیست.
Pressure Absolute نمی‌تواند از صفر Absolute کمتر شود.
علامت منفی فقط نشان می‌دهد Pressure داخل Process از Atmospheric Pressure محیط کمتر است.
این نکته در خرید سنسور فشار نسبی وکیوم اهمیت زیادی دارد.
Vacuum Gauge Sensor:
Absolute Pressure Sensor:
اگر Application فقط نیاز دارد میزان مکش یا Vacuum نسبت به محیط را بداند، Gauge Vacuum Sensor می‌تواند مناسب باشد.
اگر Process به مقدار واقعی Pressure نسبت به Vacuum کامل نیاز داشته باشد، Absolute Pressure Sensor گزینه مناسب‌تری است.
این تفاوت مخصوصاً در Vacuum Processهای دقیق اهمیت دارد.
هر دو نسبت به Atmospheric Pressure اندازه‌گیری می‌کنند.
اما Gauge Positive Sensor بیشتر برای Pressure بالاتر از Atmosphere طراحی شده است.
Vacuum Gauge Sensor برای Pressure پایین‌تر از Atmosphere طراحی می‌شود.
Compound Pressure Sensor می‌تواند هم Vacuum و هم Positive Pressure را اندازه‌گیری کند.
برای مثال یک Process ممکن است در بخشی از Cycle تحت Vacuum و در مرحله دیگر تحت Positive Pressure قرار گیرد.
در چنین کاربردی Compound Sensor می‌تواند مناسب‌تر باشد.
مدل‌های مختلف شامل:
هستند.
در بسیاری از Sensorها از Diaphragm استفاده می‌شود.
یک طرف Diaphragm به Process Pressure متصل است.
سمت Reference به Atmospheric Pressure مرتبط است.
وقتی Process Pressure کمتر از Atmosphere شود، اختلاف Pressure باعث Deformation دیافراگم می‌شود.
Sensor این تغییر را به Signal Electrical تبدیل می‌کند.
Piezoresistive Technology یکی از روش‌های رایج برای ساخت Pressure Sensor است.
تغییر شکل Diaphragm باعث تغییر Resistance عناصر حساس می‌شود.
Electronics داخلی این تغییر را پردازش کرده و Vacuum Pressure را محاسبه می‌کند.
MEMS Sensorها دارای ابعاد کوچک و Response سریع هستند و در بسیاری از تجهیزات Pneumatic و Vacuum Automation استفاده می‌شوند.
این فناوری امکان تولید Sensorهای Compact با Digital Display و Switching Output را فراهم می‌کند.
کاربرد سنسور فشار وکیوم بسیار گسترده است و شامل موارد زیر می‌شود:
یکی از مهم‌ترین موارد کاربرد سنسور فشار وکیوم Monitoring عملکرد Vacuum Pump است.
Sensor می‌تواند مقدار Vacuum خروجی یا Tank را اندازه‌گیری کرده و مشخص کند Pump به Vacuum مورد نیاز رسیده است یا خیر.
Controller می‌تواند بر اساس Signal Sensor تصمیم بگیرد:
Vacuum کم → Pump روشن
Vacuum کافی → Pump خاموش یا Unload
Vacuum افت کرده → Alarm یا Pump Start
این Logic به نوع سیستم بستگی دارد.
Vacuum Receiver Tank برای ذخیره Vacuum در بعضی ماشین‌آلات استفاده می‌شود.
Sensor می‌تواند Pressure داخل Tank را دائماً Monitoring کند.
در Suction System، مقدار Vacuum نشان می‌دهد سیستم چه میزان مکش ایجاد کرده است.
کاهش Vacuum ممکن است ناشی از:
باشد.
یکی از مهم‌ترین کاربردهای صنعتی Vacuum Sensor در Vacuum Gripper است.
این تجهیزات برای گرفتن قطعات با Suction Cup استفاده می‌شوند.
Sensor می‌تواند بررسی کند آیا Vacuum کافی برای نگهداری قطعه ایجاد شده است یا خیر.
در Pick and Place System مراحل معمول می‌تواند به صورت زیر باشد:
Suction Cup روی قطعه قرار می‌گیرد.
Vacuum ایجاد می‌شود.
Sensor مقدار Vacuum را بررسی می‌کند.
اگر Vacuum کافی باشد، Robot یا Machine قطعه را جابه‌جا می‌کند.
اگر Vacuum کافی نباشد، سیستم می‌تواند Error ایجاد کند.
یکی از کاربردهای بسیار مهم Sensor در Automation، Workpiece Detection است.
اگر Suction Cup روی قطعه Seal شود، Vacuum افزایش پیدا می‌کند.
Sensor رسیدن Vacuum به Threshold را تشخیص داده و Presence قطعه را تأیید می‌کند.
اگر هنگام جابه‌جایی قطعه Vacuum ناگهان کاهش پیدا کند، احتمال جدا شدن یا ایجاد Leakage وجود دارد.
Sensor می‌تواند این وضعیت را سریعاً به Controller گزارش دهد.
Robotهای مجهز به Vacuum End Effector می‌توانند از Sensor برای اطمینان از گرفتن صحیح قطعه استفاده کنند.
این کاربرد در:
رایج است.
کاربرد سنسور فشار وکیوم در Packaging Machine نیز بسیار مهم است.
Machine می‌تواند از Vacuum برای:
استفاده کند.
در Vacuum Packaging، Air از Package یا Chamber خارج می‌شود.
Sensor می‌تواند میزان Vacuum را Monitoring کرده و زمانی که مقدار مورد نظر حاصل شد، مرحله بعدی Cycle را فعال کند.
Vacuum در Food Industry برای Packaging، انتقال و بعضی Processها استفاده می‌شود.
Sensor انتخابی باید با Environment و شرایط Cleaning دستگاه سازگار باشد.
در بعضی CNC Machineها قطعه توسط Vacuum Table نگه داشته می‌شود.
Sensor می‌تواند میزان Vacuum Holding را بررسی کند.
کاهش Vacuum ممکن است نشان دهد Workpiece به‌درستی روی Table قرار نگرفته است.
Vacuum Table در صنایع:
استفاده می‌شود.
Sensor می‌تواند Vacuum زیر قطعه را Monitoring کند.
Vacuum برای Feed و نگهداری Paper یا Sheet در بعضی Printing Equipmentها استفاده می‌شود.
Sensor می‌تواند وضعیت Suction را کنترل کند.
در Factory Automation، Vacuum Sensor برای Monitoring تجهیزات انتقال و Handling بسیار رایج است.
به دلیل Response سریع، Sensor می‌تواند بخشی از Sequence Control ماشین باشد.
Vacuum Generatorهای Pneumatic مانند Venturi Ejector برای ایجاد Vacuum از هوای فشرده استفاده می‌کنند.
Sensor می‌تواند مقدار Vacuum تولیدشده را بررسی کند.
Vacuum Ejector با عبور هوای فشرده از یک ساختار Venturi، Pressure پایین ایجاد می‌کند.
در بسیاری از Pick-and-Place Machineها از این روش استفاده می‌شود.
برخی Vacuum Ejectorهای مدرن Sensor و Control Electronics داخلی دارند.
این سیستم می‌تواند:
Vacuum Lifter برای جابه‌جایی اجسام مختلف مانند Sheet، Glass یا Panel استفاده می‌شود.
Vacuum Sensor می‌تواند وضعیت مکش را Monitoring کند.
در Glass Handling معمولاً Suction Cupها برای بلند کردن صفحات شیشه استفاده می‌شوند.
Pressure Sensor می‌تواند کاهش Vacuum را شناسایی کند.
Sheet Metal Handling نیز یکی از Applicationهای رایج Vacuum Gripper است.
Sensor برای تأیید Pick-up قطعه استفاده می‌شود.
در CNC Woodworking و Handling Panel از Vacuum System استفاده می‌شود.
Sensor می‌تواند شرایط Clamp یا Holding را بررسی کند.
در Vacuum Chamberهای با Vacuum نسبتاً معمولی می‌توان از Pressure Sensor مناسب برای Monitoring استفاده کرد.
برای Vacuum بسیار بالا باید Technology تخصصی متناسب با Pressure Range انتخاب شود.
در بعضی Leak Testing Systemها Chamber یا قطعه تحت Vacuum قرار می‌گیرد.
تغییر Pressure در طول زمان می‌تواند برای بررسی Leakage مورد تحلیل قرار گیرد.
Sensor مورد استفاده باید Accuracy و Stability کافی داشته باشد.
برخی Medical Equipmentها از Vacuum یا Suction استفاده می‌کنند.
در چنین Applicationهایی علاوه بر Range باید الزامات Safety و استانداردهای دستگاه نیز رعایت شوند.
Range یکی از مهم‌ترین معیارها در خرید سنسور فشار نسبی وکیوم است.
مدل‌های مختلف می‌توانند محدوده‌هایی مانند:
را پوشش دهند.
Range دقیق باید از Datasheet محصول بررسی شود.
Atmospheric Pressure در شرایط معمول تقریباً در حدود یک bar Absolute است.
بنابراین نسبت به Atmosphere نمی‌توان Vacuum Gauge را به‌صورت فیزیکی بسیار پایین‌تر از محدوده نزدیک -1 bar برد.
مقدار دقیق به Atmospheric Pressure محل وابسته است.
Atmospheric Pressure در ارتفاعات کمتر است.
از آنجا که Vacuum Gauge Sensor از Atmosphere به‌عنوان Reference استفاده می‌کند، Maximum Gauge Vacuum قابل دستیابی نیز تحت تأثیر Atmospheric Pressure قرار می‌گیرد.
واحدهای رایج شامل:
هستند.
باید مشخص شود Unit نمایش‌داده‌شده Gauge است یا Absolute.
در Automation صنعتی استفاده از kPa برای Vacuum بسیار رایج است.
برای مثال Sensor ممکن است Range منفی بر حسب kPa را نمایش دهد.
Inches of Mercury یا inHg نیز در بعضی سیستم‌های Vacuum برای نمایش مکش استفاده می‌شود.
mmHg در برخی تجهیزات و Measurementهای Vacuum و Medical کاربرد دارد.
در خرید سنسور فشار نسبی وکیوم Accuracy باید با Application متناسب باشد.
برای تأیید ساده Pick-up ممکن است Accuracy بسیار بالا ضروری نباشد.
برای Leak Testing یا Process Measurement دقیق، Accuracy و Stability اهمیت بیشتری دارند.
Resolution کوچک‌ترین تغییر Vacuum است که Sensor می‌تواند تشخیص دهد.
در Digital Vacuum Switchها Resolution Display ممکن است با Measurement Accuracy متفاوت باشد.
برای Switching Application، Repeatability بسیار مهم است.
Sensor باید در Cycleهای متعدد تقریباً در یک Vacuum Level مشخص Output را تغییر دهد.
Vacuum Gripper و Pick-and-Place Machine معمولاً Cycle سریع دارند.
در این Application، Response Time کوتاه Sensor می‌تواند اهمیت زیادی داشته باشد.
Hysteresis از روشن و خاموش شدن سریع Output در نزدیکی Setpoint جلوگیری می‌کند.
برای مثال:
Output در -60 kPa فعال شود.
در -55 kPa غیرفعال شود.
این اختلاف باعث Stability بیشتر Switching می‌شود.
Digital Vacuum Switch معمولاً امکان تنظیم Setpoint دارد.
وقتی Vacuum از Threshold تعیین‌شده عبور کند، Output تغییر وضعیت می‌دهد.
برخی Pressure Switchها دارای Window Mode هستند.
در این حالت Output فقط زمانی فعال است که Pressure داخل یک Range مشخص قرار داشته باشد.
در Automation صنعتی PNP Output بسیار رایج است.
Vacuum Sensor می‌تواند Threshold را تشخیص داده و PNP Signal به PLC ارسال کند.
بعضی Sensorها نیز با NPN Output تولید می‌شوند.
در خرید سنسور فشار نسبی وکیوم باید نوع Digital Input سیستم کنترل بررسی شود.
Sensor می‌تواند علاوه بر Switching Output، Analog Output داشته باشد.
خروجی‌های احتمالی عبارت‌اند از:
بسته به مدل.
در Vacuum Transmitterهای صنعتی خروجی 4–20mA می‌تواند برای Continuous Monitoring استفاده شود.
PLC می‌تواند مقدار Vacuum را به‌صورت پیوسته نمایش دهد.
برخی Vacuum Sensorهای جدید IO-Link دارند.
این قابلیت امکان:
را فراهم می‌کند.
ساختار معمول:
Vacuum Sensor → PNP/NPN → PLC Digital Input
یا برای Measurement پیوسته:
Vacuum Sensor → Analog Output → PLC Analog Input
است.
در Gripper Application معمولاً یک Digital Output کافی است.
برای مثال:
Vacuum کمتر از Threshold مورد نیاز → No Part
Vacuum کافی → Part Gripped
Digital Vacuum Sensor می‌تواند Display داخلی داشته باشد.
Operator می‌تواند:
را مشاهده کند.
بعضی Sensorها اجازه تغییر Unit میان kPa، bar، psi یا واحدهای دیگر را می‌دهند.
مدل‌های Compact بدون Display نیز وجود دارند.
این Sensorها برای نصب در فضای محدود مناسب هستند.
Connectionهای رایج شامل:
هستند.
نوع دقیق باید با Vacuum Line هماهنگ باشد.
در Pneumatic Vacuum System اغلب Sensor از طریق Tube به Suction Line متصل می‌شود.
Tube باید:
Tube بسیار باریک یا طولانی می‌تواند Response Pressure در محل Sensor را کندتر کند.
در Machineهای سریع باید Pneumatic Design مناسب باشد.
Leakage یکی از رایج‌ترین دلایل کاهش Vacuum است.
نشتی می‌تواند از موارد زیر ایجاد شود:
Sensor می‌تواند کاهش Vacuum را تشخیص دهد، اما برای پیدا کردن محل دقیق نشتی باید سیستم بررسی شود.
Filter یا Tube مسدودشده نیز می‌تواند عملکرد سیستم را تغییر دهد.
به همین دلیل Maintenance Vacuum Line اهمیت زیادی دارد.
Filter برای جلوگیری از ورود Dust و Particle به Pump، Ejector و Sensor استفاده می‌شود.
در محیط‌های آلوده استفاده از Filter مناسب می‌تواند عمر تجهیزات را افزایش دهد.
Filter کثیف می‌تواند Flow را محدود کرده و زمان ایجاد Vacuum را افزایش دهد.
در Pick-and-Place سریع این مسئله می‌تواند Cycle Time را تحت تأثیر قرار دهد.
هرچه Sensor به Suction Cup یا نقطه Measurement نزدیک‌تر باشد، می‌تواند تغییر Vacuum محلی را سریع‌تر دریافت کند.
اما شرایط Mechanical Installation نیز باید بررسی شوند.
Temperature می‌تواند Zero و Accuracy Pressure Sensor را تغییر دهد.
Sensorهای صنعتی معمولاً دارای Temperature Compensation هستند.
در خرید سنسور فشار نسبی وکیوم باید هم Ambient Temperature و هم Media Temperature بررسی شوند.
بسیاری از Vacuum Sensorهای Automation برای Air و Gasهای غیرخورنده طراحی شده‌اند.
نباید بدون بررسی Datasheet آنها را برای:
استفاده کرد.
در Vacuum Pumpهای Oil-lubricated ممکن است Oil Mist در سیستم وجود داشته باشد.
Compatibility Sensor و Filter System باید بررسی شود.
Condensation یا ورود Water به Vacuum Sensor می‌تواند باعث Error یا Damage شود، مگر Sensor برای آن شرایط طراحی شده باشد.
Vacuum Sensor ممکن است در یک خطی نصب شود که گاهی Positive Pressure نیز ایجاد می‌شود.
در این حالت Overpressure Rating بسیار مهم است.
اگر خط Vacuum در مرحله Cleaning یا Blow-off تحت Positive Pressure قرار گیرد، Sensor باید بتواند آن Pressure را تحمل کند.
در غیر این صورت احتمال Damage وجود دارد.
در Vacuum Handling، پس از قطع Vacuum ممکن است یک جریان هوای مثبت کوتاه برای آزاد کردن سریع قطعه اعمال شود.
این فرآیند Blow-off نام دارد.
Sensor باید از نظر Pressure Exposure با سیستم سازگار باشد.
اگر هم Vacuum و هم Positive Pressure باید اندازه‌گیری شوند، Compound Pressure Sensor می‌تواند گزینه مناسب‌تری باشد.
Vacuum Switch فقط عبور Pressure از یک Threshold مشخص را تشخیص می‌دهد.
این مدل برای:
بسیار مناسب است.
Vacuum Switch:
Vacuum Sensor یا Transmitter:
البته بسیاری از Sensorهای جدید هر دو قابلیت را دارند.
در Vacuum Ejector System می‌توان Pump یا Air Supply را پس از رسیدن Vacuum به مقدار کافی کاهش داد یا قطع کرد.
اگر Vacuum به دلیل Leakage افت کند، سیستم دوباره فعال می‌شود.
این روش در طراحی مناسب می‌تواند مصرف هوای فشرده را کاهش دهد.
اگر Valve بسته باشد و Vacuum با سرعت غیرعادی افت کند، Leakage می‌تواند یکی از علل باشد.
برای Leak Test دقیق باید حجم سیستم، Temperature و Accuracy Sensor نیز در نظر گرفته شوند.
در برخی Leak Testها ابتدا Vacuum مشخصی ایجاد می‌شود.
سپس سیستم ایزوله شده و تغییر Pressure در مدت زمان مشخص بررسی می‌شود.
Pressure Rise می‌تواند برای تحلیل Leakage استفاده شود.
Vacuum Gauge Sensor:
Differential Pressure Sensor:
برای Filter Monitoring یا اختلاف Pressure دو Chamber، Differential Sensor مناسب‌تر است.
Barometric Sensor Absolute Atmospheric Pressure را اندازه‌گیری می‌کند.
Vacuum Gauge Sensor Pressure زیر Atmosphere را نسبت به همان Atmosphere اندازه‌گیری می‌کند.
این تفاوت یکی از مهم‌ترین موارد هنگام خرید سنسور فشار نسبی وکیوم است.
Vacuum Gauge:
Absolute:
در Vacuum Engineering اصطلاح Low Vacuum و High Vacuum با محدوده Pressure مشخص تعریف می‌شوند.
یک Gauge Vacuum Sensor صنعتی معمولی برای تمام این Rangeها مناسب نیست.
برای Vacuumهای عمیق باید Sensorهای تخصصی انتخاب شوند.
Pirani Sensor برای Measurement بعضی Vacuum Rangeهای پایین‌تر از محدوده Sensorهای Pressure معمول استفاده می‌شود.
عملکرد آن بر رفتار حرارتی Gas وابسته است.
برای High Vacuum بسیار عمیق، Measurement Technologyهای تخصصی مانند Ionization Gauge استفاده می‌شوند.
بنابراین خرید سنسور فشار نسبی وکیوم برای Automation معمول با خرید Vacuum Gauge آزمایشگاهی High-vacuum یکسان نیست.
مهم‌ترین مزایا عبارت‌اند از:
محدودیت‌های مهم شامل:
این Sensor انتخاب خوبی است اگر:
اگر Process نیاز دارد Pressure واقعی نسبت به Vacuum کامل اندازه‌گیری شود، Absolute Sensor مناسب‌تر است.
این موضوع در:
اهمیت دارد.
اگر سیستم هم Vacuum و هم Positive Pressure دارد، Compound Sensor می‌تواند هر دو وضعیت را پوشش دهد.
برای مثال Machine دارای Vacuum و Blow-off مثبت می‌تواند از این Sensor بهره ببرد.
در خرید سنسور فشار نسبی وکیوم باید موارد زیر بررسی شوند:
برای Vacuum Gripper مهم‌ترین پارامترها عبارت‌اند از:
برای Vacuum Pump باید Range Pressure واقعی مشخص شود.
اگر Pump Vacuum عمیق ایجاد می‌کند، باید بررسی شود Gauge Sensor معمولی Range کافی دارد یا Technology تخصصی لازم است.
در Packaging Machine موارد زیر اهمیت دارند:
در Pneumatic Automation، Digital Vacuum Sensor دارای:
می‌تواند گزینه بسیار کاربردی باشد.
برای Leak Test باید علاوه بر Range، Accuracy، Resolution، Stability و Temperature Effect دقیق‌تر بررسی شوند.
اگر Application بین 0 و -80 kPa کار می‌کند، Sensor باید این Range را با Margin مناسب پوشش دهد.
انتخاب Range بسیار بزرگ‌تر از نیاز می‌تواند Resolution مؤثر را کاهش دهد.
نوع PLC Digital Input باید قبل از خرید مشخص باشد.
در بسیاری از سیستم‌های صنعتی PNP رایج است، اما نمی‌توان این موضوع را برای همه سیستم‌ها فرض کرد.
اگر فقط نیاز به تأیید Vacuum وجود دارد، Switching Output کافی است.
اگر مقدار واقعی Vacuum باید روی HMI نمایش داده یا ثبت شود، Analog یا Digital Process Value مناسب‌تر است.
IO-Link زمانی مفید است که Parameterization، Diagnostics و انتقال Process Data از طریق شبکه Sensor مورد نیاز باشد.
Port Sensor باید با Tube و Fittingهای Vacuum System هماهنگ باشد.
Adapterهای نامناسب می‌توانند Leakage ایجاد کنند.
در Machine Environment ممکن است Sensor در معرض Dust، Oil و Water باشد.
Protection Rating مناسب باید متناسب با محل نصب انتخاب شود.
اگر Sensor Vacuum کافی نشان نمی‌دهد، موارد زیر بررسی شوند:
دلایل احتمالی:
ممکن است:
دلایل احتمالی شامل:
هستند.
اگر Workpiece Porous باشد، Air دائماً از سطح آن عبور می‌کند و حفظ Vacuum دشوار می‌شود.
در چنین Applicationی Pump Capacity و Setpoint Sensor باید متناسب انتخاب شوند.
ممکن است Vacuum به علت:
کاهش پیدا کند.
Sensor می‌تواند افت Pressure را شناسایی کند.
در هوای آزاد Sensor باید تقریباً Zero Gauge نشان دهد.
برخی مدل‌ها دارای Zero Reset یا Zero Adjustment هستند.
برای کاربردهای دقیق می‌توان Sensor را با Pressure Reference مناسب Calibration کرد.
Calibration دوره‌ای در Applicationهای حساس می‌تواند ضروری باشد.
نگهداری سیستم شامل:
است.
برندهای مختلفی Vacuum Sensor و Digital Vacuum Switch تولید می‌کنند.
از برندهای شناخته‌شده در این حوزه می‌توان به:
اشاره کرد.
در خرید سنسور فشار نسبی وکیوم باید ابتدا Application، Range، Output و شرایط محیطی تعیین شوند و سپس برند و مدل مناسب انتخاب شود.
سنسور فشار نسبی وکیوم چیست؟ این Sensor فشار پایین‌تر از Atmospheric Pressure را نسبت به فشار محیط اندازه‌گیری می‌کند. به همین دلیل هنگام ایجاد Vacuum مقدار Gauge Pressure معمولاً به سمت مقادیر منفی حرکت می‌کند.
کاربرد سنسور فشار وکیوم شامل Vacuum Pump، Vacuum Gripper، Pick and Place، Packaging Machine، Vacuum Table، سیستم‌های پنوماتیک، Robot Handling، Leak Testing و بسیاری از ماشین‌آلات صنعتی است.
در خرید سنسور فشار نسبی وکیوم باید حتماً مشخص شود که Application به Gauge Vacuum، Absolute Pressure یا Compound Measurement نیاز دارد. همچنین Range، Accuracy، Response Time، Setpoint، PNP/NPN، Analog Output، IO-Link، نوع Connection، Media Compatibility و Overpressure باید بررسی شوند.
برای سیستم‌های Automation معمولی، Digital Vacuum Sensor یا Vacuum Switch می‌تواند راهکاری سریع و کاربردی برای تشخیص ایجاد Vacuum و اطمینان از گرفتن صحیح قطعه باشد. در مقابل برای Vacuumهای بسیار عمیق یا Measurement آزمایشگاهی دقیق باید از فناوری‌های تخصصی متناسب با Pressure Range استفاده شود.
