سنسور RTD

سنسور RTD چیست؟ سنسور RTD یکی از تجهیزات پرکاربرد برای اندازه‌گیری دما در محیط‌های صنعتی است که با استفاده از تغییر مقاومت الکتریکی یک عنصر حساس، مقدار Temperature را اندازه‌گیری می‌کند. عبارت RTD مخفف Resistance Temperature Detector است و به سنسورهایی گفته می‌شود که مقاومت آنها با تغییر دما به شکل قابل پیش‌بینی تغییر می‌کند.

در میان انواع سنسور سنسور RTD، مدل‌های PT100 و PT1000 از شناخته‌شده‌ترین گزینه‌ها هستند. این Sensorها معمولاً از Platinum به‌عنوان عنصر حساس استفاده می‌کنند و به دلیل Accuracy، Stability و Repeatability مناسب در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند.

کاربرد سنسور سنسور RTD شامل اندازه‌گیری دمای خطوط فرآیندی، مخازن، موتور، ژنراتور، تجهیزات HVAC، صنایع غذایی، دارویی، شیمیایی، نفت و گاز و بسیاری از ماشین‌آلات صنعتی است.

سنسور سنسور RTD چیست

اگر بخواهیم دقیق‌تر توضیح دهیم سنسور سنسور RTD چیست، باید به اساس عملکرد این Sensor توجه کنیم.

RTD نوعی Resistance Temperature Sensor است.

در این Sensor با افزایش Temperature، مقدار Resistance عنصر حساس نیز تغییر می‌کند.

در مدل‌های Platinum RTD، افزایش Temperature معمولاً باعث افزایش Resistance می‌شود.

Controller، PLC، Temperature Transmitter یا Measurement Module این مقاومت را اندازه‌گیری کرده و آن را به Temperature تبدیل می‌کند.

RTD چگونه کار می‌کند؟

عنصر حساس RTD از ماده‌ای ساخته می‌شود که رابطه مشخصی میان Resistance و Temperature داشته باشد.

در Platinum RTD با افزایش Temperature، حرکت اتم‌های فلز بیشتر می‌شود و عبور جریان الکتریکی با مقاومت بیشتری مواجه می‌شود.

در نتیجه Electrical Resistance افزایش پیدا می‌کند.

این تغییر توسط مدار Measurement خوانده شده و به مقدار دما تبدیل می‌شود.

RTD مخفف چیست؟

RTD مخفف Resistance Temperature Detector است.

این عبارت به معنی آشکارساز یا سنسور دمای مقاومتی است.

روش Measurement در RTD بر پایه Resistance است، نه تولید مستقیم Voltage یا Current.

چرا از پلاتین در RTD استفاده می‌شود؟

Platinum یکی از رایج‌ترین مواد مورد استفاده در RTD است.

دلایل استفاده از آن شامل:

• پایداری مناسب
• رفتار قابل پیش‌بینی
• Repeatability مناسب
• مقاومت در برابر خوردگی
• امکان تولید سنسورهای دقیق
• استانداردسازی گسترده

است.

به همین دلیل PT100 و PT1000 در بسیاری از صنایع استفاده می‌شوند.

انواع سنسور سنسور RTD

انواع سنسور سنسور RTD را می‌توان از نظر مقاومت نامی، سیم‌بندی، ساختار داخلی و نوع نصب دسته‌بندی کرد.

مهم‌ترین مدل‌ها شامل:

• PT100
• PT1000
• RTD دو سیمه
• RTD سه سیمه
• RTD چهار سیمه
• RTD Thin Film
• RTD Wire Wound
• RTD Probe
• RTD Surface
• RTD Threaded
• RTD Flanged
• RTD Hygienic
• RTD Head-mounted
• RTD Cable Type

هستند.

سنسور PT100 چیست؟

PT100 یکی از معروف‌ترین RTDها است.

PT به Platinum اشاره دارد و عدد 100 بیانگر Resistance نامی Sensor در دمای صفر درجه سانتی‌گراد است.

PT100 در 0°C تقریباً دارای مقاومت 100 اهم است.

با افزایش Temperature، مقاومت آن نیز افزایش پیدا می‌کند.

سنسور PT1000 چیست؟

PT1000 نیز یک Platinum RTD است.

این Sensor در 0°C تقریباً 1000Ω مقاومت دارد.

مقاومت بالاتر PT1000 باعث می‌شود در بعضی سیستم‌ها اثر Resistance سیم اتصال نسبت به مقدار Sensor کمتر باشد.

PT1000 در HVAC، تجهیزات کنترلی و برخی سیستم‌های صنعتی کاربرد دارد.

تفاوت PT100 و PT1000

PT100:

• 100Ω در 0°C
• بسیار رایج در Process Industry
• مناسب برای سیستم‌های صنعتی
• قابل استفاده به‌صورت دو، سه یا چهار سیمه

PT1000:

• 1000Ω در 0°C
• مقاومت بیشتر
• مناسب برای بعضی سیستم‌های HVAC و Controllerها
• اثر نسبی کمتر مقاومت کابل در برخی شرایط

انتخاب بین آنها به Input سیستم و کاربرد بستگی دارد.

RTD دو سیمه چیست؟

Two-wire RTD ساده‌ترین Wiring را دارد.

دو Wire از Sensor به Measurement Device متصل می‌شوند.

در این روش Resistance کابل به Resistance Sensor اضافه می‌شود.

به همین دلیل Cable Length می‌تواند باعث ایجاد خطای Measurement شود.

RTD سه سیمه چیست؟

Three-wire RTD یکی از رایج‌ترین روش‌های اتصال RTD صنعتی است.

این روش امکان Compensation اثر Resistance سیم‌ها را تا حد زیادی فراهم می‌کند.

به همین دلیل PT100 سه سیمه در صنایع مختلف بسیار پرکاربرد است.

RTD چهار سیمه چیست؟

Four-wire RTD برای Measurement دقیق‌تر استفاده می‌شود.

در این روش دو Wire برای عبور Measurement Current و دو Wire برای اندازه‌گیری Voltage استفاده می‌شوند.

در نتیجه اثر Resistance سیم‌ها تا حد زیادی حذف می‌شود.

این مدل برای Laboratory و Precision Measurement مناسب است.

تفاوت RTD دو، سه و چهار سیمه

در انواع سنسور سنسور RTD تعداد سیم‌ها تأثیر زیادی روی خطای ناشی از کابل دارد.

دو سیمه:

• ساده
• هزینه کمتر
• حساس‌تر به Resistance کابل

سه سیمه:

• رایج در صنعت
• Compensation مناسب
• تعادل مناسب میان Accuracy و Cost

چهار سیمه:

• دقت بالاتر
• جبران بهتر Resistance کابل
• مناسب برای Measurement دقیق

RTD Thin Film چیست؟

Thin Film RTD با قرار دادن یک لایه نازک Platinum روی یک Ceramic Substrate ساخته می‌شود.

مزایای آن می‌تواند شامل:

• ابعاد کوچک
• Response مناسب
• قابلیت تولید در حجم زیاد
• قیمت مناسب‌تر در بسیاری از کاربردها

باشد.

RTD Wire Wound چیست؟

Wire Wound RTD از یک سیم بسیار نازک Platinum ساخته می‌شود که روی ساختار عایق قرار گرفته است.

این مدل می‌تواند Stability و Accuracy مناسبی ارائه دهد.

در بعضی کاربردهای دقیق از Wire Wound استفاده می‌شود.

تفاوت Thin Film و Wire Wound

Thin Film معمولاً:

• کوچک‌تر است
• Response سریع‌تری دارد
• برای کاربردهای عمومی مناسب است

Wire Wound معمولاً:

• Stability بالایی دارد
• برای Measurement دقیق قابل استفاده است
• در بعضی Rangeهای دمایی مزیت دارد

انتخاب نهایی باید بر اساس دیتاشیت Sensor انجام شود.

کلاس دقت RTD

Accuracy Class یکی از مهم‌ترین مشخصات RTD است.

مدل‌های مختلف می‌توانند در Classهای متفاوت تولید شوند.

Class A و Class B از گزینه‌های شناخته‌شده هستند.

هر Class میزان Tolerance مشخصی برای Sensor تعریف می‌کند.

Class A

Class A معمولاً Accuracy بیشتری نسبت به Class B ارائه می‌دهد.

این مدل برای کاربردهایی که کنترل دقیق Temperature اهمیت دارد مناسب‌تر است.

Class B

Class B برای بسیاری از کاربردهای عمومی صنعتی مناسب است.

اگر Accuracy بسیار بالا مورد نیاز نباشد، می‌تواند گزینه اقتصادی‌تری باشد.

محدوده دمای کاری

Temperature Range در انواع سنسور سنسور RTD به طراحی کلی Sensor وابسته است.

عنصر Platinum ممکن است Range گسترده‌ای داشته باشد، اما Cable، Insulation، Probe، Seal و Connection می‌توانند محدوده نهایی محصول را محدود کنند.

به همین دلیل Maximum و Minimum Temperature باید از دیتاشیت مدل بررسی شوند.

دقت RTD

Accuracy نهایی سیستم به عوامل مختلفی وابسته است:

• Accuracy Class
• Wiring
• Cable Resistance
• Transmitter
• Calibration
• Probe Design
• Thermal Contact
• Self-heating
• Installation

بنابراین فقط نوع PT100 یا PT1000 دقت نهایی را مشخص نمی‌کند.

Repeatability

Repeatability نشان می‌دهد Sensor در یک Temperature مشخص و در دفعات مختلف تا چه اندازه مقدار مشابهی ارائه می‌دهد.

این ویژگی برای Process Control اهمیت زیادی دارد.

Stability

Stability به توانایی Sensor برای حفظ Characteristic در طول زمان گفته می‌شود.

Platinum RTD معمولاً Long-term Stability مناسبی دارد.

به همین دلیل در صنایع فرآیندی از این فناوری زیاد استفاده می‌شود.

Response Time

Response Time نشان می‌دهد Sensor با چه سرعتی تغییر Temperature را دنبال می‌کند.

عوامل مؤثر شامل:

• قطر Probe
• جنس Sheath
• Thermowell
• سرعت سیال
• نحوه تماس
• طراحی داخلی

هستند.

Self-Heating چیست؟

برای خواندن Resistance باید Current کوچکی از Sensor عبور کند.

این جریان می‌تواند باعث گرم شدن جزئی عنصر RTD شود.

اگر Measurement Current بیش از حد باشد، Sensor Temperature بالاتری از محیط نشان می‌دهد.

این پدیده Self-heating نام دارد.

کاربرد سنسور سنسور RTD

کاربرد سنسور سنسور RTD در صنایع مختلف بسیار گسترده است.

مهم‌ترین کاربردها شامل:

• صنایع نفت و گاز
• پتروشیمی
• صنایع شیمیایی
• صنایع غذایی
• صنایع دارویی
• نیروگاه
• موتور
• ژنراتور
• HVAC
• سیستم‌های آب
• مخازن
• خطوط فرآیندی
• ماشین‌آلات صنعتی
• تجهیزات آزمایشگاهی

است.

کاربرد در نفت و گاز

یکی از مهم‌ترین موارد کاربرد سنسور سنسور RTD اندازه‌گیری Temperature در خطوط Process است.

Sensor می‌تواند روی Pipe، Tank یا Process Equipment نصب شود.

در محیط Hazardous باید تجهیزات دارای Approval مناسب استفاده شوند.

کاربرد در پتروشیمی

در Petrochemical Plant دما یکی از پارامترهای اصلی فرآیند است.

RTD برای Monitoring Temperature مواد، خطوط و تجهیزات مختلف قابل استفاده است.

Chemical Compatibility غلاف Sensor نیز باید بررسی شود.

کاربرد در صنایع شیمیایی

در Chemical Industry ممکن است Sensor با مواد خورنده در تماس باشد.

در این شرایط Material Probe و Thermowell اهمیت زیادی دارد.

Stainless Steel یا Alloyهای خاص بسته به Process انتخاب می‌شوند.

کاربرد در صنایع غذایی

در Food Industry از RTD برای کنترل Temperature مخازن، خطوط و فرآیندهای حرارتی استفاده می‌شود.

برای کاربردهای Hygienic باید Sensor دارای Connection و طراحی مناسب باشد.

کاربرد در صنایع دارویی

در Pharmaceutical Industry دقت و قابلیت Calibration اهمیت زیادی دارد.

RTDهای Hygienic و Sanitary برای این محیط‌ها گزینه مناسبی هستند.

کاربرد در موتور

کاربرد سنسور سنسور RTD در Motor Temperature Monitoring نیز بسیار رایج است.

PT100 می‌تواند برای اندازه‌گیری Temperature:

• Winding
• Bearing
• Housing

استفاده شود.

در موتورهای بزرگ چند RTD ممکن است در نقاط مختلف نصب شوند.

کاربرد در ژنراتور

Generator دارای بخش‌هایی است که باید Temperature آنها پایش شود.

RTD می‌تواند در Winding و Bearing استفاده شود.

اطلاعات Sensor به Monitoring System یا Protection System منتقل می‌شود.

کاربرد در نیروگاه

در نیروگاه RTD برای اندازه‌گیری Temperature آب، Oil، Bearing، Motor، Generator و تجهیزات Process استفاده می‌شود.

Accuracy و Stability این Sensor برای Monitoring پیوسته مفید است.

کاربرد در HVAC

PT1000 و PT100 در HVAC برای اندازه‌گیری Temperature هوا، Water و Pipe استفاده می‌شوند.

Sensor می‌تواند به Controller یا Building Management System متصل شود.

کاربرد در مخزن

RTD Probe می‌تواند از طریق Thread یا Flange روی Tank نصب شود.

طول Probe باید به اندازه‌ای باشد که Temperature واقعی ماده داخل Tank را اندازه‌گیری کند.

RTD پراب‌دار

Probe RTD یکی از رایج‌ترین ساختارها است.

عنصر RTD داخل یک Sheath محافظ قرار دارد.

این ساختار Sensor را در برابر فشار، ضربه و محیط Process محافظت می‌کند.

RTD سطحی

Surface RTD برای اندازه‌گیری Temperature سطح تجهیزات استفاده می‌شود.

موارد کاربرد شامل:

• Pipe
• Bearing
• Motor
• Plate
• Housing

است.

برای Measurement مناسب باید تماس حرارتی خوبی برقرار شود.

RTD رزوه‌ای

Threaded RTD دارای Process Connection رزوه‌ای است.

نمونه Connectionها می‌توانند شامل:

• G1/4
• G1/2
• 1/4 NPT
• 1/2 NPT

باشند.

Connection باید با محل نصب سازگار باشد.

RTD فلنجی

Flanged RTD برای Processهایی استفاده می‌شود که اتصال فلنجی نیاز دارند.

Flange Size، Pressure Class و Material باید بر اساس Process انتخاب شوند.

RTD بهداشتی

Hygienic RTD برای Food و Pharmaceutical Process طراحی می‌شود.

این Sensorها می‌توانند دارای اتصالاتی مانند Tri-Clamp باشند.

Surface Finish و قابلیت Cleaning نیز اهمیت دارند.

ترموول چیست؟

Thermowell یک غلاف محافظ برای Temperature Sensor است.

RTD داخل Thermowell قرار می‌گیرد و مستقیماً در معرض Fluid قرار نمی‌گیرد.

مزایای Thermowell:

• حفاظت در برابر Pressure
• حفاظت در برابر Flow
• افزایش مقاومت مکانیکی
• امکان تعویض Sensor در بسیاری از طراحی‌ها

است.

انتخاب ترموول

در انتخاب Thermowell باید موارد زیر بررسی شوند:

• طول
• قطر
• جنس
• Pressure
• Flow Velocity
• Connection
• Process Temperature

Thermowell نامناسب می‌تواند Response Time را نیز افزایش دهد.

عمق نصب

Immersion Length یکی از پارامترهای مهم نصب RTD است.

اگر Sensor به اندازه کافی داخل Process قرار نگیرد، Heat Loss به محیط می‌تواند باعث خطا شود.

اگر بیش از حد طولانی باشد، ممکن است با جریان یا تجهیزات داخلی برخورد کند.

RTD با ترانسمیتر

خود RTD یک Resistance Sensor است و مستقیماً 4–20mA تولید نمی‌کند.

برای ایجاد Signal استاندارد صنعتی می‌توان از Temperature Transmitter استفاده کرد.

Transmitter مقدار Resistance را دریافت و به 4–20mA تبدیل می‌کند.

خروجی 4 تا 20 میلی‌آمپر

استفاده از 4–20mA برای انتقال Temperature در فاصله‌های طولانی بسیار رایج است.

این Signal مقاومت بیشتری در برابر Noise و افت مسیر نسبت به Measurement مقاومتی مستقیم دارد.

اتصال RTD به PLC

RTD می‌تواند به دو روش اصلی به PLC متصل شود:

• RTD Input Module
• Temperature Transmitter + Analog Input

در اتصال مستقیم باید نوع PT100 یا PT1000 و Wiring Mode در PLC تنظیم شود.

RTD Input Module

بعضی PLCها دارای Module مخصوص Temperature Sensor هستند.

این Module می‌تواند Resistance RTD را مستقیماً اندازه‌گیری کند.

مدل Sensor و تعداد سیم‌ها باید در Configuration صحیح انتخاب شوند.

اتصال سه سیمه به PLC

در Three-wire PT100، PLC از Wire سوم برای Compensation Resistance کابل استفاده می‌کند.

برای عملکرد صحیح، مقاومت سیم‌ها باید تا حد امکان مشابه باشد.

اتصال چهار سیمه

Four-wire Connection در سیستم‌های Measurement دقیق‌تر استفاده می‌شود.

اگر PLC یا Measurement Module از 4-wire پشتیبانی کند، اثر Resistance Lead بسیار کم می‌شود.

کابل RTD

Cable Sensor باید برای Temperature و شرایط محیطی مناسب باشد.

موارد مهم شامل:

• نوع Insulation
• Shield
• Temperature Rating
• مقاومت شیمیایی
• انعطاف‌پذیری
• طول کابل

هستند.

نویز الکتریکی

در محیط‌های دارای VFD، Motor و High-power Cable ممکن است Electrical Noise وجود داشته باشد.

استفاده از Shielded Cable و مسیر کابل مناسب می‌تواند Noise را کاهش دهد.

خطای مقاومت کابل

Lead Resistance در Two-wire RTD مستقیماً به Reading اضافه می‌شود.

به همین دلیل در کابل‌های بلند، Three-wire یا Four-wire انتخاب مناسب‌تری است.

تفاوت RTD و NTC

NTC Thermistor با افزایش Temperature کاهش Resistance دارد.

Platinum RTD با افزایش Temperature افزایش Resistance دارد.

NTC:

• Sensitivity بالا
• قیمت مناسب
• رفتار غیرخطی

RTD:

• Stability بالا
• رفتار استانداردتر
• مناسب Process Measurement

تفاوت RTD و PTC

PTC Thermistor نیز Resistance افزایشی دارد، اما کاربرد آن با RTD یکسان نیست.

PTC در Motor Protection بسیار رایج است.

RTD برای Measurement پیوسته و دقیق Temperature استفاده می‌شود.

تفاوت RTD و ترموکوپل

Thermocouple به جای تغییر Resistance، Voltage بسیار کوچکی تولید می‌کند.

RTD معمولاً برای Accuracy و Stability مناسب شناخته می‌شود.

Thermocouple در Temperatureهای بسیار بالا کاربرد گسترده‌تری دارد.

RTD یا ترموکوپل؟

RTD برای شرایطی مناسب است که:

• Accuracy مهم است
• Stability اهمیت دارد
• Temperature در محدوده مناسب RTD قرار دارد

Thermocouple برای شرایطی مناسب‌تر است که:

• Temperature بسیار بالا است
• Response سریع مورد نیاز است
• محیط سخت است

RTD یا ترمیستور؟

Thermistor برای Equipmentهای الکترونیکی، HVAC و محدوده‌های دمایی مشخص بسیار رایج است.

RTD برای Process Industry و Measurement دقیق‌تر کاربرد بیشتری دارد.

انتخاب باید بر اساس Range، Accuracy، Cost و Control System انجام شود.

کالیبراسیون RTD

Calibration برای کاربردهای دقیق اهمیت زیادی دارد.

Sensor با یک Reference Standard در Temperatureهای مشخص مقایسه می‌شود.

نتیجه می‌تواند به‌صورت Calibration Certificate ارائه شود.

Drift چیست؟

Drift به تغییر Characteristic Sensor در طول زمان گفته می‌شود.

Temperature بالا، Vibration و Aging می‌توانند روی Drift اثر داشته باشند.

برای کاربردهای حساس Calibration دوره‌ای مفید است.

جنس غلاف

Sheath می‌تواند از Stainless Steel یا Alloyهای دیگر ساخته شود.

Material باید با Process از نظر خوردگی و Temperature سازگار باشد.

قطر پراب

Probe Diameter روی دو عامل مهم اثر دارد:

• مقاومت مکانیکی
• Response Time

Probe باریک‌تر معمولاً سریع‌تر است، اما ممکن است Mechanical Strength کمتری داشته باشد.

طول پراب

Probe Length باید بر اساس Pipe، Tank یا Equipment انتخاب شود.

Sensor باید به عمق مناسب Process برسد.

Head-mounted RTD

در Process Industry ممکن است RTD دارای Terminal Head باشد.

داخل Head می‌توان Terminal Block یا Head-mounted Transmitter نصب کرد.

این ساختار Maintenance و Wiring را ساده‌تر می‌کند.

درجه حفاظت IP

در محیط‌های Outdoor، Dusty یا Wet باید IP Rating مناسب انتخاب شود.

Head، Connector و Cable Entry همگی باید Protection کافی داشته باشند.

مقاومت در برابر لرزش

RTD نصب‌شده روی Motor، Generator یا Machinery ممکن است تحت Vibration باشد.

Sensor Assembly باید برای شرایط مکانیکی محیط طراحی شده باشد.

مزایای سنسور RTD

از مهم‌ترین مزایا می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

• Accuracy مناسب
• Stability بالا
• Repeatability مناسب
• مناسب برای Process Control
• دارای مدل‌های PT100
• دارای مدل‌های PT1000
• امکان سیم‌بندی دو، سه و چهار سیمه
• تنوع زیاد Probe و Connection
• قابلیت اتصال به PLC
• قابل استفاده با Temperature Transmitter
• مناسب برای Calibration

محدودیت‌های RTD

RTD نسبت به برخی Thermocoupleها می‌تواند Response کندتری داشته باشد.

Resistance کابل در مدل دو سیمه خطا ایجاد می‌کند.

Self-heating باید کنترل شود.

در Temperature بسیار بالا ممکن است Thermocouple گزینه مناسب‌تری باشد.

Thermowell نیز می‌تواند Response Time را افزایش دهد.

نکات مهم هنگام انتخاب انواع سنسور سنسور RTD

برای انتخاب انواع سنسور سنسور RTD باید موارد زیر بررسی شوند:

• PT100 یا PT1000
• Temperature Range
• Accuracy Class
• دو، سه یا چهار سیمه بودن
• Probe Length
• Probe Diameter
• Process Connection
• Sheath Material
• نیاز به Thermowell
• Response Time
• IP Rating
• Cable Type
• نوع Head
• سازگاری با PLC
• سازگاری با Transmitter
• شرایط Pressure و Process

نکات مهم در کاربرد سنسور سنسور RTD

در بررسی کاربرد سنسور سنسور RTD فقط مشخصات Sensor کافی نیست.

محل نصب نیز اهمیت زیادی دارد.

Sensor باید در نقطه‌ای قرار گیرد که Temperature واقعی Process را نشان دهد.

نصب نزدیک منبع Heat غیرمرتبط، سطح سرد یا محل دارای جریان نامناسب می‌تواند Reading را تغییر دهد.

برندهای معروف RTD

برندهای مختلفی Temperature Sensor و RTD صنعتی تولید می‌کنند.

Endress+Hauser تجهیزات مختلف RTD و Temperature Measurement برای Process Industry ارائه می‌کند.

WIKA انواع PT100، RTD Assembly و Temperature Sensor صنعتی دارد.

JUMO نیز در زمینه RTD و Temperature Instrumentation فعالیت دارد.

Siemens تجهیزات Temperature Measurement برای Process Automation ارائه می‌کند.

ABB انواع Process Temperature Instrumentation تولید می‌کند.

OMEGA نیز RTD Probe و تجهیزات Measurement مختلف برای کاربردهای صنعتی و آزمایشگاهی عرضه می‌کند.

انتخاب برند باید پس از تعیین Range، Accuracy، Connection و شرایط Process انجام شود.

جمع‌بندی

سنسور سنسور RTD چیست؟ RTD یک Sensor مقاومتی برای اندازه‌گیری Temperature است که با تغییر دما، Electrical Resistance عنصر حساس آن تغییر می‌کند. Platinum یکی از رایج‌ترین مواد مورد استفاده در این تجهیزات است.

انواع سنسور سنسور RTD شامل PT100، PT1000، مدل‌های دو سیمه، سه سیمه و چهار سیمه، Thin Film، Wire Wound، Probe، Surface، Threaded، Flanged و Hygienic هستند.

کاربرد سنسور سنسور RTD شامل اندازه‌گیری Temperature در صنایع نفت و گاز، پتروشیمی، صنایع شیمیایی، غذایی، دارویی، نیروگاه، موتور، ژنراتور، HVAC، Pipe و Tank است.

برای انتخاب RTD باید Temperature Range، Accuracy Class، Wiring، Probe Size، Connection، Material، Response Time، IP Rating و سازگاری با PLC یا Temperature Transmitter بررسی شوند.