کنترل سنسور

کنترل سنسور

سنسور زاویه

سنسور زاویه

  • خرید سنسور زاویه برای اندازه‌گیری شیب و موقعیت زاویه‌ای تجهیزات در سیستم‌های صنعتی و اتوماسیون انجام می‌شود. کاربرد سنسور زاویه شامل تراز ماشین‌آلات، کنترل پلتفرم‌های کاری، جرثقیل‌ها، تجهیزات ساختمانی، ماشین‌آلات متحرک و سیستم‌های ردیابی صفحات خورشیدی است. این سنسورها در مدل‌های تک‌محوره، دو‌محوره، استاتیک و دینامیک تولید می‌شوند و بسیاری از مدل‌های صنعتی از فناوری MEMS استفاده می‌کنند. هنگام انتخاب سنسور باید محدوده زاویه، تعداد محور، دقت، نوع خروجی، میزان لرزش و شرایط محیطی بررسی شود.

سنسور زاویه

خرید سنسور زاویه برای اندازه‌گیری میزان زاویه، شیب، موقعیت و تغییر وضعیت قطعات و تجهیزات در سیستم‌های صنعتی و اتوماسیون انجام می‌شود. سنسور زاویه یکی از تجهیزات مهم اندازه‌گیری موقعیت است که می‌تواند مقدار انحراف یک جسم نسبت به یک مرجع مشخص را تشخیص داده و اطلاعات آن را به PLC، کنترلر یا سایر تجهیزات کنترلی منتقل کند. کاربرد سنسور زاویه در ماشین‌آلات صنعتی، جرثقیل‌ها، تجهیزات ساختمانی، ماشین‌آلات متحرک، سیستم‌های تراز، تجهیزات حمل‌ونقل، خطوط تولید و سامانه‌های کنترل موقعیت بسیار گسترده است.

در خرید سنسور زاویه باید مشخص شود که هدف اندازه‌گیری زاویه شیب نسبت به جاذبه زمین است یا زاویه چرخش یک محور و شفت. برای اندازه‌گیری شیب معمولاً از Inclination Sensor یا Inclinometer استفاده می‌شود، در حالی که برای اندازه‌گیری زاویه دوران یک محور ممکن است انکودر، سنسور موقعیت دورانی یا Rotary Position Sensor انتخاب مناسب‌تری باشد.

سنسور زاویه چیست؟

سنسور زاویه تجهیزی است که موقعیت زاویه‌ای، شیب یا میزان چرخش یک جسم را اندازه‌گیری می‌کند. در کاربردهای صنعتی، اصطلاح سنسور زاویه اغلب برای سنسورهای شیب یا Inclination Sensor استفاده می‌شود. این تجهیزات می‌توانند زاویه جسم را نسبت به جهت جاذبه زمین اندازه‌گیری کنند.

SICK سنسورهای Inclination را تجهیزاتی معرفی می‌کند که با استفاده از سنسور شتاب مبتنی بر MEMS، شیب یک جسم را نسبت به جاذبه زمین تعیین می‌کنند.

شرکت ifm نیز سنسورهای زاویه و شیب را برای تشخیص موقعیت زاویه‌ای و تراز کردن ماشین‌آلات متحرک معرفی می‌کند و مدل‌هایی با محدوده اندازه‌گیری تا 360 درجه و نسخه‌های یک‌محوره و دو‌محوره ارائه می‌دهد.

در نتیجه هنگام خرید سنسور زاویه باید ابتدا نوع حرکتی که قرار است اندازه‌گیری شود مشخص شود.

سنسور زاویه چگونه کار می‌کند؟

در بسیاری از سنسورهای زاویه صنعتی جدید از فناوری MEMS استفاده می‌شود. MEMS مخفف Micro-Electro-Mechanical Systems است و به ساختارهای بسیار کوچک الکترومکانیکی گفته می‌شود که امکان تشخیص حرکت و شتاب را فراهم می‌کنند.

در یک سنسور شیب MEMS، ساختاری شامل جرم متحرک و الکترودهای ثابت وجود دارد. با تغییر زاویه سنسور نسبت به جاذبه زمین، موقعیت بخش متحرک نسبت به الکترودهای ثابت تغییر می‌کند. مدار الکترونیکی این تغییر را اندازه‌گیری کرده و آن را به مقدار زاویه تبدیل می‌کند. ifm توضیح می‌دهد که بخش قابل حرکت سلول MEMS در اثر تغییر وضعیت سنسور نسبت به بردار جاذبه جابه‌جا شده و تغییر ایجادشده توسط سیستم اندازه‌گیری تشخیص داده می‌شود.

این روش باعث شده است سنسورهای زاویه جدید بتوانند بدون اتصال مکانیکی پیچیده، وضعیت یک ماشین یا قطعه را اندازه‌گیری کنند.

کاربرد سنسور زاویه

کاربرد سنسور زاویه در سیستم‌هایی اهمیت دارد که موقعیت، شیب یا چرخش یک قطعه باید به‌صورت مداوم کنترل شود. سنسور می‌تواند مقدار زاویه را اندازه‌گیری کرده و اطلاعات را برای سیستم کنترل ارسال کند.

یکی از مهم‌ترین موارد کاربرد سنسور زاویه تراز کردن تجهیزات است. اگر یک ماشین، پلتفرم یا سازه باید نسبت به سطح افق در موقعیت مشخصی قرار داشته باشد، سنسور زاویه می‌تواند میزان انحراف را اندازه‌گیری کند.

در ماشین‌آلات متحرک نیز کاربرد سنسور زاویه بسیار گسترده است. ifm استفاده از این سنسورها را برای تشخیص موقعیت پلتفرم‌های کاری، تراز کردن جرثقیل‌های متحرک و ماشین‌آلاتی مانند بیل مکانیکی و همچنین سیستم‌های ردیابی صفحات خورشیدی معرفی می‌کند.

کاربرد سنسور زاویه در ماشین‌آلات صنعتی

در ماشین‌آلات صنعتی ممکن است وضعیت یک بازو، صفحه، میز، بازشو یا قسمت متحرک نیاز به اندازه‌گیری داشته باشد. سنسور زاویه می‌تواند مقدار تغییر وضعیت قطعه را اندازه‌گیری کرده و اطلاعات آن را به PLC انتقال دهد.

سیستم کنترل می‌تواند با توجه به این اطلاعات فرمان حرکت، توقف یا اصلاح موقعیت را صادر کند.

به همین دلیل خرید سنسور زاویه در سیستم‌های Position Control و ماشین‌آلات خودکار کاربرد زیادی دارد.

کاربرد سنسور زاویه در جرثقیل

یکی از مهم‌ترین موارد کاربرد سنسور زاویه مربوط به جرثقیل‌ها و تجهیزات بالابر است. در چنین سیستم‌هایی اطلاع از شیب یا موقعیت بخش‌های مختلف ماشین برای کنترل عملکرد اهمیت دارد.

سنسور می‌تواند زاویه یک بخش از سازه یا وضعیت تراز دستگاه را اندازه‌گیری کند و داده لازم را برای سیستم کنترلی فراهم سازد.

Balluff سنسورهای شیب خود را برای اندازه‌گیری انحراف نسبت به محور افقی یا عمودی تا 360 درجه ارائه می‌کند.

کاربرد سنسور زاویه در ماشین‌آلات راه‌سازی

بیل مکانیکی، ماشین‌آلات ساختمانی و برخی تجهیزات راه‌سازی دارای بخش‌هایی هستند که موقعیت و زاویه آنها باید کنترل شود.

در این سیستم‌ها سنسور زاویه می‌تواند برای اندازه‌گیری وضعیت شاسی، بازو یا سایر بخش‌های متحرک استفاده شود.

مدل‌های صنعتی مخصوص ماشین‌آلات متحرک معمولاً برای مقاومت در برابر لرزش، ضربه، گردوغبار و شرایط محیطی سخت طراحی می‌شوند. برای نمونه ifm برخی سنسورهای شیب خود را با درجه حفاظت تا IP69K عرضه می‌کند.

کاربرد سنسور زاویه در صفحات خورشیدی

یکی دیگر از موارد کاربرد سنسور زاویه سیستم‌های تنظیم موقعیت صفحات خورشیدی است.

در سیستم Solar Tracking ممکن است زاویه پنل‌ها در طول زمان تغییر کند. سنسور زاویه می‌تواند موقعیت پنل یا سازه را اندازه‌گیری کرده و داده لازم را برای سیستم کنترل فراهم کند.

ifm سیستم‌های ردیابی صفحات خورشیدی را یکی از کاربردهای سنسورهای Inclination معرفی می‌کند.

انواع سنسور زاویه

در خرید سنسور زاویه باید با مدل‌های مختلف این تجهیزات آشنا بود، زیرا همه سنسورها برای یک نوع کاربرد طراحی نشده‌اند.

سنسور زاویه تک‌محوره: این مدل تغییر زاویه را روی یک محور اندازه‌گیری می‌کند و برای سیستم‌هایی مناسب است که حرکت در یک جهت انجام می‌شود.

سنسور زاویه دو‌محوره: می‌تواند میزان شیب را در دو جهت اندازه‌گیری کند. این مدل برای تراز کردن تجهیزات یا بررسی وضعیت یک سطح در دو محور کاربرد دارد.

سنسور زاویه استاتیک: بیشتر برای سیستم‌هایی مناسب است که حرکت آنها آرام است یا دستگاه در یک وضعیت نسبتاً ثابت کار می‌کند.

سنسور زاویه دینامیک: برای ماشین‌آلات متحرک و سیستم‌هایی طراحی می‌شود که در حین اندازه‌گیری تحت شتاب، لرزش یا حرکت قرار دارند.

سنسور زاویه دورانی: برای اندازه‌گیری زاویه دوران یک محور استفاده می‌شود و بسته به فناوری می‌تواند از روش‌های مغناطیسی، اپتیکی یا سایر روش‌های اندازه‌گیری موقعیت استفاده کند.

سنسور زاویه تک‌محوره و دو‌محوره

یکی از مهم‌ترین تصمیم‌ها هنگام خرید سنسور زاویه انتخاب مدل تک‌محوره یا دو‌محوره است.

مدل تک‌محوره زاویه را در یک جهت اندازه‌گیری می‌کند. Balluff سنسورهای تک‌محوره‌ای ارائه می‌کند که می‌توانند حرکت دورانی را روی یک محور تا محدوده کامل 360 درجه پایش کنند.

در مدل دو‌محوره امکان بررسی وضعیت جسم روی دو محور وجود دارد. این قابلیت برای تراز کردن یک سطح یا پایش هم‌زمان دو جهت حرکت بسیار کاربردی است.

ifm نیز سنسورهای یک و دو‌محوره را با محدوده‌های زاویه‌ای مختلف عرضه می‌کند.

سنسور زاویه استاتیک

سنسورهای استاتیک برای اندازه‌گیری شیب در شرایطی طراحی می‌شوند که شتاب‌های خارجی شدید وجود نداشته باشند.

در این مدل‌ها معمولاً شتاب‌سنج MEMS وضعیت سنسور را نسبت به جاذبه زمین اندازه‌گیری می‌کند.

این محصولات برای تراز تجهیزات ثابت، پایش سازه‌ها، کنترل وضعیت ماشین و بسیاری از کاربردهای صنعتی مناسب هستند.

سنسور زاویه دینامیک

در ماشین‌آلاتی که دائماً در حال حرکت هستند، شتاب ناشی از حرکت می‌تواند روی اندازه‌گیری شیب تأثیر بگذارد. برای چنین شرایطی سنسورهای زاویه دینامیک طراحی شده‌اند.

برخی مدل‌های دینامیک اطلاعات شتاب‌سنج و ژیروسکوپ را با یکدیگر ترکیب می‌کنند تا اثر حرکت، لرزش و شتاب خارجی کاهش پیدا کند.

برای مثال ifm در برخی سنسورهای دینامیک خود از ترکیب داده‌های شتاب سه‌بعدی و ژیروسکوپ استفاده می‌کند تا اندازه‌گیری زاویه در شرایط متحرک پایدارتر انجام شود.

به همین دلیل در خرید سنسور زاویه برای ماشین‌آلات متحرک باید مشخص شود که مدل استاتیک کافی است یا سنسور دینامیک مورد نیاز خواهد بود.

تفاوت سنسور زاویه و انکودر

یکی از نکات مهم هنگام خرید سنسور زاویه تشخیص تفاوت میان سنسور شیب و Encoder است.

سنسور Inclination معمولاً زاویه جسم را نسبت به جاذبه زمین اندازه‌گیری می‌کند و الزاماً به محور چرخان متصل نمی‌شود.

انکودر دورانی معمولاً زاویه یا میزان چرخش یک شفت را اندازه‌گیری می‌کند و مستقیماً با حرکت دورانی محور ارتباط دارد.

بنابراین اگر هدف تعیین شیب یک ماشین یا سازه باشد، سنسور Inclination انتخاب متداولی است. اگر هدف اندازه‌گیری دقیق زاویه یک موتور یا شفت باشد، ممکن است انکودر یا سنسور موقعیت دورانی انتخاب مناسب‌تری باشد.

تفاوت سنسور زاویه و ژیروسکوپ

ژیروسکوپ بیشتر برای اندازه‌گیری نرخ چرخش یا حرکت زاویه‌ای استفاده می‌شود، در حالی که سنسور شیب استاتیک می‌تواند جهت جسم نسبت به جاذبه زمین را اندازه‌گیری کند.

در برخی سنسورهای زاویه دینامیک، شتاب‌سنج و ژیروسکوپ در کنار یکدیگر استفاده می‌شوند. ترکیب این دو فناوری امکان اندازه‌گیری بهتر وضعیت ماشین در شرایط حرکت و لرزش را فراهم می‌کند.

محدوده اندازه‌گیری سنسور زاویه

محدوده اندازه‌گیری یکی از مهم‌ترین مشخصات در خرید سنسور زاویه است.

برخی مدل‌ها تنها برای محدوده‌هایی مانند ±15، ±45 یا ±90 درجه طراحی می‌شوند، در حالی که مدل‌های دیگر می‌توانند محدوده 360 درجه را پوشش دهند.

برای مثال Pepperl+Fuchs سنسورهای دو‌محوره با محدوده‌های مشخص مانند 15- تا 15+ درجه تولید می‌کند و Balluff مدل‌هایی با امکان اندازه‌گیری تا 360 درجه دارد.

انتخاب محدوده بزرگ‌تر همیشه به معنای انتخاب بهتر نیست و محدوده باید متناسب با حرکت واقعی دستگاه انتخاب شود.

دقت سنسور زاویه

دقت نشان می‌دهد مقدار اندازه‌گیری‌شده توسط سنسور تا چه اندازه به زاویه واقعی نزدیک است.

در کاربردهای ساده ممکن است دقت متوسط کافی باشد، اما در سیستم‌های تراز دقیق یا ماشین‌آلات پیشرفته به خطای بسیار کمتری نیاز است.

برای نمونه یکی از سنسورهای دو‌محوره Pepperl+Fuchs با محدوده ±15 درجه دارای دقت مطلق اعلام‌شده تا ±0.2 درجه است، اما این عدد مخصوص همان مدل است و نمی‌توان آن را به تمام سنسورهای زاویه تعمیم داد.

در خرید سنسور زاویه باید دقت هر مدل به‌صورت جداگانه از دیتاشیت آن بررسی شود.

رزولوشن سنسور زاویه

رزولوشن مشخص می‌کند سنسور چه مقدار تغییر کوچک زاویه را می‌تواند تشخیص دهد.

هرچه رزولوشن بهتر باشد، سنسور قادر به نمایش تغییرات کوچک‌تری خواهد بود. البته رزولوشن بالا به‌تنهایی به معنای دقت بالاتر نیست و مواردی مانند خطای مطلق، تکرارپذیری و تأثیر دما نیز باید بررسی شوند.

خروجی سنسور زاویه

یکی دیگر از نکات مهم در خرید سنسور زاویه نوع خروجی دستگاه است.

سنسورهای زاویه صنعتی بسته به مدل می‌توانند دارای خروجی آنالوگ 4 تا 20 میلی‌آمپر، 0 تا 10 ولت، خروجی سوئیچینگ یا رابط‌های دیجیتال باشند.

Balluff برای برخی سنسورهای شیب خود رابط‌های 4 تا 20 میلی‌آمپر، 0 تا 10 ولت و Modbus ارائه می‌کند.

ifm نیز مدل‌هایی با خروجی آنالوگ، IO-Link، CANopen و J1939 عرضه می‌کند.

بنابراین خروجی سنسور باید با ورودی PLC یا سیستم کنترل پروژه سازگار باشد.

سنسور زاویه و IO-Link

IO-Link در بسیاری از تجهیزات جدید اتوماسیون برای انتقال داده و تنظیم پارامترهای سنسور استفاده می‌شود.

برخی سنسورهای زاویه مجهز به IO-Link می‌توانند علاوه بر مقدار زاویه، اطلاعات تشخیصی و پارامترهای دستگاه را در اختیار سیستم کنترل قرار دهند.

برای نمونه ifm سنسورهای استاتیک و دینامیک مجهز به IO-Link ارائه می‌کند.

تأثیر لرزش بر سنسور زاویه

لرزش و شتاب از عوامل مهم در اندازه‌گیری زاویه هستند.

در سنسورهای استاتیک، شتاب ناشی از حرکت ماشین می‌تواند روی نتیجه اندازه‌گیری تأثیر بگذارد. در ماشین‌آلاتی که دائماً حرکت می‌کنند، استفاده از مدل دینامیک می‌تواند مناسب‌تر باشد.

برخی سنسورها از فیلترهای داخلی یا ترکیب اطلاعات ژیروسکوپ و شتاب‌سنج برای کاهش اثر لرزش و شتاب استفاده می‌کنند. SICK نیز اشاره می‌کند که در سنسورهای Inclination می‌توان تأثیراتی مانند ضربه و لرزش را با فیلترهای قابل تنظیم کاهش داد.

تاریخچه و توسعه سنسور زاویه

اندازه‌گیری زاویه و شیب سابقه‌ای بسیار قدیمی دارد و در گذشته از ابزارهای مکانیکی مانند تراز و شیب‌سنج استفاده می‌شد.

با توسعه تجهیزات الکترونیکی، سنسورهای زاویه الکتریکی و سپس نیمه‌هادی وارد سیستم‌های صنعتی شدند. توسعه فناوری MEMS امکان ساخت سنسورهای کوچک‌تر، دقیق‌تر و بدون قطعات مکانیکی بزرگ را فراهم کرد.

امروزه بخش بزرگی از سنسورهای شیب صنعتی از شتاب‌سنج‌های MEMS استفاده می‌کنند. ifm نیز اعلام می‌کند بسیاری از سنسورهای Inclination امروزی بر پایه شتاب‌سنج‌های MEMS چندمحوره ساخته می‌شوند.

این تحول باعث گسترش کاربرد سنسور زاویه در اتوماسیون، ماشین‌آلات متحرک و تجهیزات صنعتی شده است.

مزایای سنسور زاویه

یکی از مهم‌ترین مزایای سنسورهای زاویه مدرن، اندازه‌گیری بدون تماس و بدون نیاز به اتصال مکانیکی پیچیده است.

این سنسورها در بسیاری از کاربردها فاقد بخش مکانیکی سایشی هستند و در نتیجه می‌توانند برای پایش پیوسته موقعیت مناسب باشند.

Balluff سنسورهای شیب خود را به‌عنوان تجهیزات غیرتماسی و Absolute معرفی می‌کند که می‌توانند زاویه را مستقیماً اندازه‌گیری کنند.

از دیگر مزایا می‌توان به ابعاد مناسب، نصب نسبتاً ساده، امکان اندازه‌گیری یک یا دو محور و قابلیت اتصال به سیستم‌های کنترل صنعتی اشاره کرد.

نکات مهم هنگام خرید سنسور زاویه

در خرید سنسور زاویه ابتدا باید نوع حرکت مشخص شود. اگر هدف اندازه‌گیری شیب نسبت به جاذبه است، سنسور Inclination مناسب خواهد بود، اما برای شفت دورانی ممکن است انکودر مورد نیاز باشد.

محدوده زاویه باید با حرکت واقعی دستگاه تطبیق داشته باشد.

تعداد محورهای اندازه‌گیری نیز اهمیت دارد. در بعضی کاربردها یک محور کافی است و در بعضی سیستم‌ها اندازه‌گیری دو محور ضروری خواهد بود.

دقت و رزولوشن باید بر اساس نیاز پروژه انتخاب شوند.

در ماشین‌آلات متحرک باید میزان ضربه، لرزش و شتاب بررسی شود و در صورت نیاز از سنسور دینامیک استفاده شود.

نوع خروجی نیز باید با PLC یا کنترلر سازگار باشد. خروجی‌های 4 تا 20 میلی‌آمپر، ولتاژی، IO-Link و CAN از گزینه‌های متداول در محصولات صنعتی هستند.

درجه حفاظت، دمای کاری، جنس بدنه و مقاومت در برابر شرایط محیطی نیز در خرید سنسور زاویه صنعتی اهمیت زیادی دارند.

برندهای معروف سنسور زاویه

ifm یکی از برندهای شناخته‌شده در زمینه سنسورهای زاویه و Inclination است و محصولات استاتیک و دینامیک، مدل‌های یک و دو‌محوره و رابط‌هایی مانند IO-Link و CAN را ارائه می‌کند.

Balluff نیز سنسورهای BSI را برای اندازه‌گیری زاویه در یک یا دو محور تولید می‌کند و برخی محصولات آن امکان اندازه‌گیری تا 360 درجه را دارند.

SICK از دیگر تولیدکنندگان مطرح سنسورهای صنعتی است و سنسورهای Inclination مبتنی بر MEMS را برای اندازه‌گیری وضعیت نسبت به جاذبه ارائه می‌کند.

Pepperl+Fuchs نیز انواع سنسورهای Inclination صنعتی را در محدوده‌های اندازه‌گیری و خروجی‌های مختلف تولید می‌کند.

در خرید سنسور زاویه بهتر است علاوه بر برند، مشخصات فنی هر مدل شامل محدوده اندازه‌گیری، تعداد محور، دقت، نوع خروجی و شرایط محیطی بررسی شود.

جمع‌بندی

خرید سنسور زاویه برای اندازه‌گیری شیب، موقعیت زاویه‌ای و کنترل وضعیت تجهیزات در ماشین‌آلات و سیستم‌های اتوماسیون انجام می‌شود. سنسورهای زاویه صنعتی در انواع تک‌محوره، دو‌محوره، استاتیک و دینامیک عرضه می‌شوند و بسیاری از مدل‌های جدید بر پایه فناوری MEMS کار می‌کنند.

کاربرد سنسور زاویه در جرثقیل‌ها، ماشین‌آلات ساختمانی، سیستم‌های تراز، پلتفرم‌های کاری، صفحات خورشیدی، تجهیزات حمل‌ونقل و ماشین‌آلات صنعتی گسترده است.

در خرید سنسور زاویه باید محدوده اندازه‌گیری، تعداد محور، دقت، رزولوشن، شرایط حرکت، میزان لرزش و ضربه، درجه حفاظت و نوع خروجی بررسی شوند. انتخاب صحیح سنسور باعث می‌شود سیستم کنترلی اطلاعات دقیق‌تری از موقعیت تجهیزات دریافت کرده و عملکرد ماشین با دقت بیشتری کنترل شود.