سنسور خازنی

خرید سنسور خازنی برای تشخیص بدون تماس اجسام فلزی و غیرفلزی، کنترل سطح مایعات، تشخیص مواد پودری و دانه‌ای و کنترل حضور مواد در سیستم‌های اتوماسیون صنعتی انجام می‌شود. سنسور خازنی یا Capacitive Sensor نوعی سنسور مجاورتی است که تغییر ظرفیت الکتریکی ایجادشده در میدان حساس خود را تشخیص می‌دهد. برخلاف سنسور القایی که عمدتاً برای اجسام فلزی استفاده می‌شود، سنسور خازنی می‌تواند بسیاری از مواد غیرفلزی مانند پلاستیک، شیشه، چوب، کاغذ، مایعات و مواد جامد را نیز تشخیص دهد.

انواع سنسور خازنی در صنایع غذایی، شیمیایی، پلاستیک، شیشه، کاغذ، چوب، بسته‌بندی و ماشین‌سازی استفاده می‌شوند. یکی از ویژگی‌های مهم این فناوری امکان تشخیص بعضی مواد از پشت دیواره‌های غیرفلزی است؛ به همین دلیل کاربرد سنسور خازنی در کنترل سطح مخازن پلاستیکی یا شیشه‌ای اهمیت زیادی دارد.

سنسور خازنی چیست؟

سنسور خازنی یک سنسور Proximity غیرتماسی است که وجود جسم را از طریق تغییر ظرفیت الکتریکی تشخیص می‌دهد. در ساده‌ترین توضیح، قسمت حساس سنسور مانند بخشی از یک خازن عمل می‌کند. هنگامی که جسمی به سطح سنسور نزدیک می‌شود، ویژگی‌های الکتریکی میدان تغییر کرده و ظرفیت سیستم افزایش یا کاهش پیدا می‌کند. مدار داخلی سنسور این تغییر را تشخیص داده و خروجی را فعال می‌کند. OMRON نیز اساس عملکرد Capacitive Proximity Sensor را اندازه‌گیری تغییر ظرفیت میان سطح حساس سنسور و جسم معرفی می‌کند.

به همین دلیل در خرید سنسور خازنی باید علاوه بر فاصله تشخیص، جنس جسم و ویژگی دی‌الکتریک آن نیز بررسی شود؛ زیرا مواد مختلف تأثیر یکسانی بر میدان الکتریکی سنسور ندارند.

نحوه عملکرد سنسور خازنی

برای درک کاربرد سنسور خازنی ابتدا باید نحوه عملکرد آن را شناخت. در قسمت جلوی سنسور الکترودهایی وجود دارند که یک میدان الکتریکی تشکیل می‌دهند. در حالت عادی، محیط اطراف سنسور بخشی از ظرفیت الکتریکی سیستم را تعیین می‌کند.

وقتی یک جسم وارد میدان شود، ظرفیت الکتریکی تغییر می‌کند. مدار نوسان‌ساز و پردازش داخلی این تغییر را شناسایی کرده و اگر مقدار تغییر از Threshold تنظیم‌شده عبور کند، خروجی سوئیچینگ فعال می‌شود. Pepperl+Fuchs نیز سنسور خازنی را یک سیستم تشخیص غیرتماسی معرفی می‌کند که اثر جسم روی میدان خارجی سنسور را اندازه‌گیری می‌کند.

ifm نیز توضیح می‌دهد که ورود ماده به میدان ایجادشده توسط ساختار خازنی سنسور باعث تغییر ظرفیت می‌شود و این تغییر برای تشخیص جسم مورد استفاده قرار می‌گیرد.

انواع سنسور خازنی

انواع سنسور خازنی را می‌توان از نظر ساختار، شکل بدنه، نوع خروجی، قابلیت تنظیم و نوع کاربرد در گروه‌های مختلف قرار داد. رایج‌ترین گروه‌ها شامل سنسور خازنی استوانه‌ای، تخت، قابل تنظیم، مخصوص کنترل سطح، مدل مقاوم شیمیایی و سنسور دارای IO-Link هستند.

در خرید سنسور خازنی نباید تنها به عنوان Capacitive Sensor توجه کرد؛ زیرا محصولی که برای تشخیص یک قطعه پلاستیکی طراحی شده ممکن است از نظر نصب و تنظیم با سنسوری که برای کنترل سطح مایع داخل مخزن استفاده می‌شود متفاوت باشد.

سنسور خازنی استوانه‌ای

مدل‌های استوانه‌ای از رایج‌ترین انواع سنسور خازنی هستند. این محصولات معمولاً دارای بدنه رزوه‌دار هستند و با مهره روی ماشین یا پایه نصب می‌شوند.

مدل‌های استوانه‌ای در قطرهای مختلف ساخته می‌شوند و برای تشخیص اجسام، مواد و سطح در ماشین‌آلات صنعتی قابل استفاده هستند.

OMRON در مجموعه سنسورهای خازنی خود مدل E2K-X را به‌عنوان سنسور خازنی استوانه‌ای عمومی عرضه می‌کند.

سنسور خازنی تخت

در مکان‌هایی که فضای نصب محدود است می‌توان از سنسورهای خازنی Flat یا مستطیلی استفاده کرد.

این سنسورها به دلیل ضخامت کمتر می‌توانند روی دیواره مخزن، بدنه ماشین یا قسمت‌هایی با فضای محدود نصب شوند.

OMRON نیز در میان محصولات Capacitive خود خانواده E2K-F را به‌صورت سنسور تخت با ضخامت کم ارائه می‌کند.

سنسور خازنی قابل تنظیم

یکی از مهم‌ترین ویژگی‌ها هنگام خرید سنسور خازنی قابلیت تنظیم حساسیت است.

مواد مختلف ضریب دی‌الکتریک متفاوتی دارند و بنابراین اثر آنها روی میدان سنسور یکسان نیست. قابلیت تنظیم Sensitivity کمک می‌کند سنسور برای ماده هدف به‌درستی تنظیم شود و اثر اجسام یا مواد ناخواسته کاهش یابد.

برای نمونه OMRON در مدل E2KQ-X قابلیت تنظیم حساسیت را همراه با تشخیص مواد فلزی و غیرفلزی ارائه می‌کند.

سنسور خازنی مخصوص سطح

یکی از مهم‌ترین انواع سنسور خازنی مدل‌هایی هستند که برای Level Detection طراحی شده‌اند.

این سنسورها می‌توانند وجود ماده در ارتفاع مشخصی از یک مخزن را تشخیص دهند. وقتی سطح ماده به محل سنسور برسد، ظرفیت الکتریکی تغییر کرده و سنسور خروجی خود را تغییر می‌دهد.

SICK کنترل سطح و Material Feed را از کاربردهای اصلی Capacitive Proximity Sensor معرفی می‌کند.

کاربرد سنسور خازنی

کاربرد سنسور خازنی در صنایع مختلف بسیار گسترده است. این تجهیزات برای تشخیص پلاستیک، کاغذ، شیشه، چوب، پودر، گرانول، مایعات و همچنین اجسام فلزی مورد استفاده قرار می‌گیرند.

مهم‌ترین موارد کاربرد سنسور خازنی عبارت‌اند از کنترل سطح مخزن، تشخیص وجود محصول، پایش مواد پودری و دانه‌ای، کنترل مواد روی نوار نقاله، تشخیص قطعات پلاستیکی و بررسی پر یا خالی بودن مخازن.

کاربرد سنسور خازنی در کنترل سطح مایعات

یکی از مهم‌ترین دلایل خرید سنسور خازنی اندازه‌گیری نقطه‌ای یا تشخیص سطح مایعات است.

در بسیاری از کاربردها سنسور روی قسمت بیرونی یک مخزن غیرفلزی نصب می‌شود. هنگامی که سطح مایع از مقابل سنسور عبور می‌کند، تغییر ظرفیت ایجاد شده و خروجی سنسور فعال می‌شود.

ifm سنسورهای خازنی را برای تشخیص مایعات یا Bulk Material از پشت دیواره مخازن غیرفلزی و همچنین برای تشخیص حداقل سطح، نشتی یا Overflow معرفی می‌کند.

تشخیص مایع از پشت مخزن پلاستیکی

یکی از ویژگی‌های کاربردی انواع سنسور خازنی امکان تشخیص مواد از پشت بعضی دیواره‌های غیرفلزی است.

اگر مخزن پلاستیکی باشد، در شرایط مناسب می‌توان سنسور را بیرون مخزن نصب کرد تا مایع داخل آن را تشخیص دهد. در این حالت سنسور ابتدا اثر دیواره را در تنظیم خود در نظر می‌گیرد و سپس تغییر ایجادشده توسط مایع را تشخیص می‌دهد.

برای نمونه سنسور KQ6006 شرکت ifm برای تشخیص مواد خشک و مایعات از پشت دیواره مخازن غیرفلزی یا روی Bypass طراحی شده است.

کاربرد سنسور خازنی در مواد پودری

کاربرد سنسور خازنی برای تشخیص پودرها نیز بسیار رایج است.

در سیلو، قیف یا Hopper می‌توان از سنسور برای تعیین رسیدن ماده به سطح مشخص استفاده کرد.

آرد، پودرهای صنعتی و مواد مشابه بسته به ویژگی‌های ماده و طراحی فرآیند می‌توانند با Capacitive Sensor تشخیص داده شوند. SICK سنسورهای خازنی را برای تشخیص مواد پودری، دانه‌ای، جامد و مایع ارائه می‌کند.

کاربرد سنسور خازنی در گرانول و مواد دانه‌ای

در صنایع پلاستیک، مواد اولیه معمولاً به‌صورت Granule در Hopperها ذخیره می‌شوند.

سنسور خازنی می‌تواند برای تعیین سطح Minimum یا Maximum مواد استفاده شود. با کاهش سطح از حد مشخص، سیستم می‌تواند فرمان شارژ مجدد مواد را صادر کند.

کاربرد سنسور خازنی در غلات و مواد دانه‌ای نیز مشابه است و SICK به تشخیص Granules و Grain توسط این فناوری اشاره می‌کند.

کاربرد سنسور خازنی در صنایع پلاستیک

در صنایع پلاستیک می‌توان از سنسور خازنی برای تشخیص قطعات پلاستیکی و همچنین کنترل مواد اولیه گرانولی استفاده کرد.

از آنجایی که پلاستیک غیرفلزی است، سنسور القایی معمولی نمی‌تواند آن را مستقیماً تشخیص دهد، در حالی که Capacitive Sensor برای این کاربرد مناسب است. OMRON نیز مایعات و پلاستیک را از نمونه اهداف قابل تشخیص با Capacitive Proximity Sensor معرفی می‌کند.

کاربرد سنسور خازنی در صنایع شیشه

شیشه نیز از مواد غیرفلزی قابل تشخیص توسط بسیاری از سنسورهای خازنی است.

در خطوط تولید ظروف شیشه‌ای، بسته‌بندی و ماشین‌آلات مختلف می‌توان از این سنسورها برای تشخیص حضور جسم استفاده کرد. ifm صنعت شیشه را یکی از کاربردهای رایج Capacitive Sensor معرفی می‌کند.

کاربرد سنسور خازنی در صنایع کاغذ و چوب

کاربرد سنسور خازنی در صنایع کاغذ و چوب نیز قابل توجه است.

این سنسورها می‌توانند برای تشخیص حضور ورق کاغذ، مقوا، قطعات چوبی یا مواد مرتبط استفاده شوند. ifm صنایع Wood و Paper را در میان کاربردهای متداول Capacitive Sensors قرار می‌دهد.

کاربرد سنسور خازنی در صنایع غذایی

در صنایع غذایی سنسور خازنی می‌تواند برای کنترل سطح برخی مایعات و مواد جامد یا دانه‌ای استفاده شود.

در یک مخزن یا Hopper می‌توان با استفاده از سنسور وضعیت پر یا خالی بودن ماده را بررسی کرد. ifm و SICK صنایع غذایی و کنترل مواد مایع، جامد و Granule را از حوزه‌های کاربرد این سنسورها معرفی می‌کنند.

کاربرد سنسور خازنی در صنایع شیمیایی

در صنایع شیمیایی نیز انواع سنسور خازنی برای کنترل حضور و سطح مواد مورد استفاده قرار می‌گیرند.

در این محیط‌ها جنس بدنه سنسور اهمیت زیادی دارد، زیرا ممکن است تجهیزات در معرض مواد خورنده قرار گیرند.

برای مثال OMRON مدل E2KQ-X را با پوشش PTFE برای مقاومت بیشتر در برابر مواد شیمیایی و تشخیص مواد فلزی و غیرفلزی ارائه می‌کند.

تفاوت سنسور خازنی و سنسور القایی

یکی از مهم‌ترین مواردی که در خرید سنسور خازنی باید بدانید، تفاوت آن با سنسور القایی است.

سنسور القایی عمدتاً اجسام فلزی را تشخیص می‌دهد، اما سنسور خازنی می‌تواند علاوه بر فلز، بسیاری از مواد غیرفلزی را نیز تشخیص دهد. ifm این تفاوت را یکی از ویژگی‌های اصلی Capacitive Sensor معرفی می‌کند.

اگر هدف فقط یک قطعه فلزی باشد، سنسور القایی معمولاً انتخاب ساده و پایدار‌تری است. اگر قرار است پلاستیک، شیشه، کاغذ، پودر یا مایع تشخیص داده شود، خرید سنسور خازنی می‌تواند انتخاب مناسب‌تری باشد.

تفاوت سنسور خازنی و سنسور التراسونیک

سنسور خازنی تغییر ظرفیت الکتریکی را تشخیص می‌دهد، در حالی که سنسور التراسونیک موج صوتی ارسال کرده و Echo بازگشتی را اندازه‌گیری می‌کند.

سنسور التراسونیک برای اندازه‌گیری فاصله در Rangeهای بیشتر بسیار کاربردی است؛ اما سنسور خازنی در کنترل نقطه‌ای سطح، به‌ویژه از پشت دیواره مخزن غیرفلزی، مزیت خاصی دارد.

بنابراین انتخاب میان این دو فناوری باید بر اساس هدف اندازه‌گیری، نوع ماده، فاصله و ساختار مخزن انجام شود.

تفاوت سنسور خازنی و فتوسل

فتوسل یا Photoelectric Sensor از نور برای تشخیص جسم استفاده می‌کند.

در مقابل، سنسور خازنی به تغییر ظرفیت الکتریکی حساس است و برای عملکرد خود به بازتاب نور از جسم وابسته نیست.

بنابراین رنگ و Reflectivity جسم در کاربرد سنسور خازنی مانند یک فتوسل عامل اصلی نیست. برای نمونه SICK در برخی سنسورهای خازنی CMB اعلام می‌کند که تشخیص جسم و سطح مستقل از رنگ، Reflectance و Gloss سطح انجام می‌شود.

فاصله تشخیص سنسور خازنی

Sensing Range از مهم‌ترین پارامترها در خرید سنسور خازنی است.

هر مدل برای فاصله مشخصی طراحی شده و جنس و ابعاد جسم می‌توانند روی فاصله واقعی تأثیر بگذارند. Pepperl+Fuchs فاصله‌ای را که سنسور از آن شروع به سوئیچ کردن برای ماده هدف می‌کند Operating Distance می‌نامد.

در نتیجه نمی‌توان فاصله اسمی یک سنسور را بدون توجه به ماده و شرایط نصب برای تمام اجسام یکسان در نظر گرفت.

تأثیر جنس ماده بر سنسور خازنی

مواد مختلف دارای ثابت دی‌الکتریک متفاوت هستند و در نتیجه تأثیر آنها روی ظرفیت میدان سنسور متفاوت است.

موادی که تأثیر بیشتری روی میدان الکتریکی دارند معمولاً در شرایط مناسب راحت‌تر تشخیص داده می‌شوند.

به همین دلیل هنگام خرید سنسور خازنی بهتر است ماده واقعی پروژه مشخص باشد و سنسور با همان ماده تست و تنظیم شود.

تأثیر اندازه جسم

ابعاد جسم نیز می‌تواند بر فاصله تشخیص اثر بگذارد.

Pepperl+Fuchs اشاره می‌کند که عملکرد سنسور خازنی تحت تأثیر عواملی مانند ویژگی ماده و اندازه جسم قرار دارد.

یک هدف بزرگ معمولاً تأثیر بیشتری روی میدان سنسور نسبت به جسم بسیار کوچک دارد. بنابراین دیتاشیت سنسور باید همراه با شرایط واقعی هدف بررسی شود.

تنظیم حساسیت سنسور خازنی

بسیاری از انواع سنسور خازنی دارای پیچ یا روش الکترونیکی برای تنظیم حساسیت هستند.

این تنظیم برای کاربردهایی مانند تشخیص مایع از پشت دیواره پلاستیکی بسیار مهم است. سنسور باید به‌گونه‌ای تنظیم شود که وجود دیواره مخزن باعث سوئیچ دائمی نشود، اما ورود مایع پشت دیواره قابل تشخیص باشد.

ifm در فناوری سنسور خازنی خود به قابلیت تنظیم Sensitivity برای تشخیص مواد جامد یا مایع حتی از پشت مخازن غیرفلزی اشاره می‌کند.

خروجی PNP سنسور خازنی

مدل‌های DC صنعتی ممکن است دارای خروجی PNP باشند.

در این حالت نحوه سوئیچ شدن خروجی باید با نوع ورودی PLC هماهنگ باشد.

در خرید سنسور خازنی نوع PNP یا NPN باید پیش از سفارش بررسی شود؛ زیرا اتصال اشتباه یا انتخاب خروجی نامتناسب می‌تواند مانع عملکرد صحیح سیستم شود.

خروجی NPN سنسور خازنی

خروجی NPN نیز در سنسورهای صنعتی استفاده می‌شود.

برای نمونه سنسور KQ6006 شرکت ifm دارای طراحی خروجی NPN و قابلیت انتخاب Normally Open یا Normally Closed است.

بنابراین نوع خروجی هر محصول باید از دیتاشیت دقیق همان مدل بررسی شود.

خروجی NO و NC

NO به معنای Normally Open و NC به معنای Normally Closed است.

بسته به طراحی سیستم کنترل ممکن است یکی از این دو حالت مورد نیاز باشد.

برخی محصولات دارای حالت ثابت و برخی قابل تنظیم هستند. برای نمونه در مدل KQ6006 ifm حالت NO/NC قابل انتخاب است.

سنسور خازنی با IO-Link

یکی از انواع سنسور خازنی جدید، مدل‌های مجهز به IO-Link هستند.

IO-Link امکان انتقال اطلاعات دیجیتال، تنظیم پارامترها و دریافت داده‌های تشخیصی را فراهم می‌کند.

ifm سنسورهای Capacitive دارای IO-Link را برای کاربردهای کنترل مواد و نمایش وضعیت نقطه سوئیچ ارائه می‌کند.

این قابلیت در ماشین‌آلات پیشرفته می‌تواند تنظیم سنسور و نگهداری تجهیزات را ساده‌تر کند.

نصب سنسور خازنی

شرایط نصب تأثیر زیادی بر عملکرد سنسور خازنی دارد.

از آنجایی که سنسور یک میدان الکتریکی ایجاد می‌کند، اجسام اطراف آن می‌توانند روی میدان اثر بگذارند. Pepperl+Fuchs نیز تأکید می‌کند که شرایط نصب باید به‌گونه‌ای باشد که میدان الکتریکی سنسور جهت مناسب و فضای کافی برای تشخیص هدف داشته باشد.

به همین دلیل فاصله از تجهیزات اطراف، محل نصب و نوع ماده مجاور باید مطابق دستورالعمل سازنده رعایت شوند.

تأثیر رطوبت و آلودگی

سنسورهای خازنی می‌توانند نسبت به تغییر مواد اطراف حساس باشند. تجمع آلودگی یا رطوبت روی سطح سنسور ممکن است ظرفیت محیط را تغییر دهد و در بعضی کاربردها باعث سوئیچ ناخواسته شود.

به همین دلیل در خرید سنسور خازنی باید محیط واقعی نصب بررسی شود. برخی مدل‌های جدید دارای پردازش و امکانات تشخیصی برای شناسایی تغییر شرایط یا رسوب هستند. ifm در سنسورهای IO-Link خود قابلیت نمایش تغییرات ناشی از Deposits یا Material Changes را ارائه می‌کند.

مقاومت در برابر لرزش و ضربه

در ماشین‌آلات صنعتی سنسور ممکن است در معرض لرزش و ضربه باشد.

Pepperl+Fuchs اعلام می‌کند سنسورهای خازنی صنعتی برای الزامات مقاومت در برابر Shock و Vibration مورد آزمون قرار می‌گیرند.

با این حال میزان مقاومت دقیق هر محصول باید از دیتاشیت همان مدل بررسی شود.

مزایای سنسور خازنی

یکی از اصلی‌ترین مزایای انواع سنسور خازنی قابلیت تشخیص مواد متنوع است.

این سنسورها می‌توانند در شرایط مناسب اجسام فلزی و غیرفلزی مانند پلاستیک، شیشه، چوب، کاغذ، مایعات، پودر و Granule را تشخیص دهند.

تشخیص بدون تماس، امکان کنترل سطح، قابلیت نصب بیرون بعضی مخازن غیرفلزی، تنظیم حساسیت و اتصال ساده به PLC از دیگر مزایای این فناوری هستند.

محدودیت‌های سنسور خازنی

سنسور خازنی در کنار مزایا، محدودیت‌هایی نیز دارد.

تغییر شرایط محیط، وجود مواد ناخواسته در اطراف سنسور، اندازه جسم و جنس ماده می‌توانند روی فاصله و پایداری تشخیص اثر بگذارند. Pepperl+Fuchs نیز تأثیر شرایط خارجی، ماده و اندازه جسم را در عملکرد Capacitive Sensors مطرح می‌کند.

در نتیجه تنظیم صحیح حساسیت و نصب مناسب برای این نوع سنسور اهمیت زیادی دارد.

نکات مهم هنگام خرید سنسور خازنی

در خرید سنسور خازنی ابتدا باید جنس ماده مشخص شود. باید بدانید سنسور قرار است فلز، پلاستیک، شیشه، کاغذ، پودر، Granule یا مایع را تشخیص دهد.

فاصله تشخیص باید با موقعیت واقعی جسم تطبیق داده شود.

اگر سنسور برای کنترل سطح استفاده می‌شود، جنس دیواره مخزن باید بررسی شود. برای تشخیص از پشت دیواره معمولاً مخزن باید غیرفلزی و شرایط نصب متناسب با مشخصات محصول باشد.

قابلیت تنظیم Sensitivity اهمیت زیادی دارد، به‌خصوص زمانی که ماده از پشت مخزن تشخیص داده می‌شود.

نوع خروجی PNP یا NPN و حالت NO یا NC باید با ورودی PLC سازگار باشد.

شکل و ابعاد بدنه باید با فضای نصب هماهنگ باشد.

در محیط‌های شیمیایی باید جنس بدنه و مقاومت شیمیایی بررسی شود. برخی مدل‌ها با پوشش‌هایی مانند PTFE برای چنین شرایطی عرضه می‌شوند.

اگر تنظیم دیجیتال و دریافت اطلاعات تشخیصی اهمیت داشته باشد، مدل‌های IO-Link نیز قابل بررسی هستند.

برندهای معروف سنسور خازنی

OMRON یکی از برندهای مطرح تجهیزات اتوماسیون است و چندین خانواده Capacitive Proximity Sensor برای تشخیص مواد غیرفلزی، مایعات و پلاستیک تولید می‌کند. مدل‌هایی مانند E2K-C، E2K-X، E2K-F و E2KQ-X در مجموعه محصولات این شرکت قرار دارند.

ifm نیز مجموعه گسترده‌ای از سنسورهای خازنی برای تشخیص اجسام، مایعات و مواد Bulk ارائه می‌کند. محصولات این شرکت شامل مدل‌های مناسب تشخیص از پشت دیواره غیرفلزی و سنسورهای دارای IO-Link هستند.

SICK از دیگر تولیدکنندگان شناخته‌شده است و سنسورهای Capacitive Proximity را برای تشخیص سطح، Material Feed، پودر، Granule، مایع، کاغذ و چوب عرضه می‌کند.

Pepperl+Fuchs نیز انواع سنسورهای خازنی صنعتی را برای تشخیص مواد فلزی و غیرفلزی تولید می‌کند و منابع فنی گسترده‌ای درباره نحوه عملکرد، فاصله کاری و شرایط نصب این تجهیزات ارائه می‌دهد.

در خرید سنسور خازنی بهتر است علاوه بر برند، نوع ماده، فاصله تشخیص، حساسیت، نوع خروجی، شرایط نصب، مقاومت محیطی و امکانات ارتباطی هر مدل به‌صورت جداگانه بررسی شوند.

جمع‌بندی

خرید سنسور خازنی برای تشخیص بدون تماس طیف گسترده‌ای از مواد در سیستم‌های صنعتی انجام می‌شود. این سنسور با اندازه‌گیری تغییر ظرفیت الکتریکی ناشی از نزدیک شدن جسم کار می‌کند و برخلاف سنسور القایی، قادر است علاوه بر فلز، بسیاری از مواد غیرفلزی را نیز تشخیص دهد.

انواع سنسور خازنی شامل مدل‌های استوانه‌ای، تخت، قابل تنظیم، مخصوص کنترل سطح، مقاوم شیمیایی و مدل‌های دارای IO-Link می‌شوند. انتخاب محصول باید بر اساس نوع ماده و شرایط واقعی پروژه انجام شود.

کاربرد سنسور خازنی شامل کنترل سطح مایعات، تشخیص مواد پودری و دانه‌ای، تشخیص قطعات پلاستیکی، کاغذ، شیشه و چوب و کنترل حضور مواد در خطوط تولید است. امکان تشخیص برخی مایعات و مواد از پشت دیواره مخزن غیرفلزی یکی از ویژگی‌های مهم این فناوری به شمار می‌رود.

در خرید سنسور خازنی باید فاصله تشخیص، جنس ماده، قابلیت تنظیم حساسیت، نوع خروجی PNP یا NPN، حالت NO یا NC، شکل بدنه، شرایط محیطی، جنس مخزن و امکاناتی مانند IO-Link بررسی شوند تا سنسور عملکرد پایدار و مناسبی در سیستم اتوماسیون داشته باشد.