سنسور سطح دیاپازونی

سنسور دیاپازونی

لول سوئیچ دیاپازونی چیست؟ لول سوئیچ دیاپازونی یا Vibrating Fork Level Switch یکی از تجهیزات پرکاربرد برای تشخیص نقطه‌ای سطح مایعات و برخی مواد جامد است. این Sensor دارای یک Fork یا چنگال ارتعاشی است که در فرکانس مشخصی می‌لرزد. زمانی که ماده به Fork برسد، ویژگی ارتعاش آن تغییر می‌کند و مدار الکترونیکی Sensor این تغییر را به‌عنوان حضور ماده تشخیص می‌دهد.

از لول سوئیچ دیاپازونی معمولاً برای تشخیص High Level، Low Level، جلوگیری از Overflow، محافظت Pump در برابر Dry Run و کنترل پر یا خالی بودن مخزن استفاده می‌شود.

در فروش سنسور سطح دیاپازونی باید نوع ماده، Liquid یا Solid بودن، Density، Viscosity، Temperature، Pressure، طول Fork، نوع Process Connection، جنس قسمت‌های در تماس با ماده و نوع خروجی Sensor بررسی شوند.

اساس کار سنسور سطح دیاپازونی

اساس کار سنسور سطح دیاپازونی بر ایجاد و پایش ارتعاش مکانیکی یک Fork استوار است.

داخل Sensor یک محرک معمولاً Fork را در Frequency مشخصی به ارتعاش درمی‌آورد.

زمانی که Fork در Air قرار دارد، با فرکانس و دامنه مشخصی حرکت می‌کند.

وقتی سطح ماده به Fork می‌رسد، جرم مؤثر و مقاومت محیط اطراف Fork تغییر کرده و در نتیجه رفتار ارتعاشی آن تغییر می‌کند.

Electronic Circuit این تغییر را تشخیص داده و Switching Output را فعال یا غیرفعال می‌کند.

لول سوئیچ دیاپازونی چیست؟

اگر بخواهیم ساده‌تر توضیح دهیم لول سوئیچ دیاپازونی چیست؟ باید آن را یک Point Level Sensor بدانیم.

این Sensor معمولاً مقدار دقیق ارتفاع ماده را بر حسب متر یا درصد اندازه‌گیری نمی‌کند.

در عوض مشخص می‌کند که آیا ماده به ارتفاع مشخصی از مخزن رسیده است یا خیر.

به همین دلیل برای:

• High Level
• Low Level
• Overflow Protection
• Dry Run Protection
• Tank Full
• Tank Empty

بسیار کاربردی است.

چرا به آن دیاپازونی گفته می‌شود؟

قسمت حساس Sensor دارای دو شاخه شبیه Tuning Fork یا دیاپازون است.

این دو شاخه با Frequency مشخصی نوسان می‌کنند.

تماس ماده با Fork باعث تغییر رفتار این ارتعاش شده و همین تغییر مبنای تشخیص Level است.

لول سوئیچ دیاپازونی چه چیزی را اندازه‌گیری می‌کند؟

این Sensor معمولاً برای Point Level Detection طراحی شده است.

یعنی به جای اندازه‌گیری پیوسته سطح، رسیدن ماده به یک نقطه مشخص را تشخیص می‌دهد.

برای Continuous Level Measurement معمولاً از تجهیزاتی مانند:

• Radar Level Sensor
• Ultrasonic Level Sensor
• Hydrostatic Level Transmitter
• Capacitive Level Transmitter

استفاده می‌شود.

انواع سنسور سطح دیاپازونی

لول سوئیچ‌های دیاپازونی را می‌توان از نظر کاربرد به چند گروه تقسیم کرد:

• لول سوئیچ دیاپازونی مایعات
• لول سوئیچ دیاپازونی جامدات
• مدل Compact
• مدل Extended Fork
• مدل Cable Extension
• مدل Hygienic
• مدل High Temperature
• مدل High Pressure
• مدل Explosion-proof
• مدل دارای Relay Output
• مدل دارای Transistor Output

در فروش سنسور سطح دیاپازونی باید مدلی انتخاب شود که مشخصاً برای ماده و شرایط Process طراحی شده باشد.

سنسور دیاپازونی مایعات

Liquid Vibrating Fork Level Switch برای تشخیص حضور مایع در نقطه نصب Sensor استفاده می‌شود.

این مدل در مخازن:

• آب
• روغن
• مواد شیمیایی
• محلول‌ها
• مواد غذایی
• سیالات فرآیندی

کاربرد دارد.

حداقل Density و Maximum Viscosity قابل قبول باید برای هر مدل بررسی شوند.

سنسور دیاپازونی مواد جامد

برای Powder و Bulk Solid نیز Vibrating Level Switchهای مخصوص وجود دارند.

این تجهیزات ممکن است طراحی Fork یا Vibrating Rod متفاوتی داشته باشند و برای تشخیص موادی مانند:

• آرد
• پودر
• سیمان
• گرانول
• غلات
• شکر
• خوراک دام

استفاده شوند.

مدل مخصوص Liquid را نباید بدون بررسی برای Solid Application استفاده کرد.

تشخیص سطح بالا

High Level Detection یکی از رایج‌ترین کاربردهای این Sensor است.

لول سوئیچ در نزدیکی بالای Tank نصب می‌شود.

وقتی ماده به Fork برسد، Sensor وضعیت Full یا High Level را اعلام می‌کند.

این Signal می‌تواند برای توقف Filling استفاده شود.

جلوگیری از سرریز مخزن

یکی از دلایل مهم فروش سنسور سطح دیاپازونی استفاده در Overflow Protection است.

زمانی که سطح ماده بیش از حد افزایش پیدا کند، Sensor می‌تواند:

• Pump را متوقف کند
• Valve را ببندد
• Alarm ایجاد کند
• وضعیت High-high Level را به PLC اعلام کند

در کاربردهای ایمنی باید سطح مورد نیاز Safety Integrity و استانداردهای Process نیز بررسی شوند.

تشخیص سطح پایین

Sensor را می‌توان در قسمت پایین Tank نیز نصب کرد.

وقتی Fork از ماده خارج شود، Low Level تشخیص داده می‌شود.

این وضعیت می‌تواند برای توقف تجهیزات یا فعال‌کردن Filling استفاده شود.

محافظت از پمپ در برابر Dry Run

یکی از مهم‌ترین کاربردهای Vibrating Fork، Dry Run Protection است.

اگر Pump بدون Liquid کار کند ممکن است:

• Overheat شود
• Seal آسیب ببیند
• Impeller آسیب ببیند
• عمر Pump کاهش پیدا کند

لول سوئیچ می‌تواند وجود Liquid را قبل از Pump یا داخل Tank بررسی کند.

کنترل Pump

از لول سوئیچ دیاپازونی می‌توان در Pump Control استفاده کرد.

برای مثال:

Low Level → Pump متوقف شود

High Level → Filling Pump متوقف شود

یا با استفاده از دو Level Switch می‌توان محدوده Start/Stop تعریف کرد.

کاربرد در مخزن آب

در Water Tank، Sensor دیاپازونی می‌تواند High یا Low Level را تشخیص دهد.

این روش به دلیل ساختار ساده و Switching مطمئن در بسیاری از سیستم‌های صنعتی استفاده می‌شود.

کاربرد در مخزن روغن

Oil Tank نیز یکی از کاربردهای این Sensor است.

در این کاربرد باید:

• Density
• Viscosity
• Temperature
• Material Compatibility

بررسی شوند.

کاربرد در صنایع شیمیایی

اساس کار سنسور سطح دیاپازونی باعث شده این تجهیز برای بسیاری از Chemical Liquidها قابل استفاده باشد.

در این کاربرد جنس Wetted Parts اهمیت زیادی دارد.

Stainless Steel و Alloyهای مختلف بسته به ماده Process قابل استفاده هستند.

کاربرد در صنایع غذایی

در صنایع Food & Beverage مدل‌های Hygienic Vibrating Fork کاربرد زیادی دارند.

این Sensorها می‌توانند برای:

• شیر
• نوشیدنی
• روغن خوراکی
• سس
• مواد مایع
• فرآیندهای CIP/SIP در مدل مناسب

استفاده شوند.

نوع Process Connection و سطح پرداخت قطعات در تماس با محصول اهمیت زیادی دارد.

کاربرد در صنایع دارویی

در Pharmaceutical Process معمولاً Hygiene، Material Certificate و قابلیت Cleaning اهمیت بالایی دارند.

مدل‌های Sanitary یا Hygienic برای چنین کاربردهایی طراحی می‌شوند.

کاربرد در مخزن سوخت

Vibrating Fork می‌تواند برای بعضی Fuel Applicationها استفاده شود.

اما در محیط‌های دارای خطر انفجار، Sensor باید دارای Certification مناسب مانند Ex Approval متناسب با منطقه نصب باشد.

کاربرد در پتروشیمی

در Petrochemical Industry از Point Level Switch برای Alarm، Overflow Protection و Pump Protection استفاده می‌شود.

Pressure، Temperature، Corrosion و Hazardous Area باید در انتخاب مدل بررسی شوند.

کاربرد در نفت و گاز

در Oil & Gas Process نیز Vibrating Fork می‌تواند برای Point Level Detection استفاده شود.

در فروش سنسور سطح دیاپازونی برای این صنایع معمولاً Certification و Process Rating اهمیت بیشتری دارند.

کاربرد برای پودر

Vibrating Forkهای مخصوص Powder برای High یا Low Level داخل Silo استفاده می‌شوند.

مهم‌ترین پارامترها شامل:

• Bulk Density
• Grain Size
• Flowability
• Build-up
• Mechanical Load

هستند.

کاربرد در سیلو

در Silo می‌توان Sensor را روی Side Wall یا Top نصب کرد.

این Sensor می‌تواند برای:

• جلوگیری از Overfilling
• تشخیص Empty
• کنترل Feeding
• Alarm

استفاده شود.

کاربرد در آرد

Flour دارای Bulk Density و رفتار Flow خاصی است.

Sensor مخصوص Powder باید بتواند تغییر ارتعاش در اثر تماس با Flour را به‌خوبی تشخیص دهد.

Build-up روی Fork نیز باید مورد توجه قرار گیرد.

کاربرد در سیمان

در Cement Silo شرایط Dusty و Mechanical Load اهمیت زیادی دارند.

برای این کاربرد باید Sensor مخصوص Bulk Solid و دارای مقاومت مکانیکی مناسب انتخاب شود.

کاربرد در گرانول

Plastic Granule، Pellet و Granular Material نیز می‌توانند با Vibrating Fork یا Vibrating Rod مناسب تشخیص داده شوند.

این کاربرد در:

• Injection Molding
• Extruder
• Material Hopper
• Dryer

رایج است.

کاربرد در مخزن تحت فشار

برخی Vibrating Fork Level Switchها برای Pressurized Tank طراحی می‌شوند.

در این شرایط باید Maximum Process Pressure و Process Connection بررسی شوند.

هر Sensor برای Pressure بالا مناسب نیست.

کاربرد در دمای بالا

مدل‌های High Temperature می‌توانند با Extension یا طراحی مخصوص Electronics عرضه شوند.

Temperature Rating قسمت Fork و Electronics ممکن است متفاوت باشد.

بنابراین در فروش سنسور سطح دیاپازونی باید Process Temperature و Ambient Temperature جداگانه بررسی شوند.

فرکانس ارتعاش

Fork در Frequency مشخصی به نوسان درمی‌آید.

مدار Sensor به‌طور پیوسته رفتار ارتعاش را Monitoring می‌کند.

وقتی Fork توسط ماده پوشانده شود، Frequency، Amplitude یا ویژگی‌های Resonance تغییر می‌کنند.

Electronics این تغییر را به Switching State تبدیل می‌کند.

سنسور چگونه ارتعاش ایجاد می‌کند؟

در بسیاری از Level Switchهای دیاپازونی از Piezoelectric Element برای تحریک Fork استفاده می‌شود.

Piezo Element انرژی Electrical را به Mechanical Vibration تبدیل می‌کند.

بخش دیگری از مدار نیز Feedback ارتعاش را دریافت می‌کند.

Piezoelectric چیست؟

Piezoelectric Material می‌تواند در اثر Voltage تغییر شکل مکانیکی بسیار کوچکی ایجاد کند.

این ویژگی برای تحریک Fork مناسب است.

همچنین تغییر شکل Mechanical می‌تواند Signal Electrical ایجاد کند و برای Feedback استفاده شود.

آیا سنسور دیاپازونی قطعه متحرک دارد؟

Fork ارتعاش دارد، اما Sensor دارای قطعات مکانیکی لغزنده یا شناور مانند Float Switch نیست.

این موضوع باعث کاهش مشکلات ناشی از گیرکردن Moving Part در بسیاری از Applicationها می‌شود.

تأثیر چگالی ماده

Density یکی از مشخصات مهم در برسی و انتخاب Level Switch دیاپازونی است.

Sensor باید بتواند تغییر ارتعاش ایجادشده توسط ماده را تشخیص دهد.

مدل‌های مختلف Minimum Density متفاوتی دارند.

بنابراین در فروش سنسور سطح دیاپازونی Density ماده باید مشخص باشد.

تأثیر ویسکوزیته

Viscosity بالا می‌تواند روی Fork باقی بماند و رفتار ارتعاش را تغییر دهد.

برای مایعات بسیار غلیظ باید Maximum Viscosity قابل قبول Sensor بررسی شود.

در موارد بسیار چسبناک ممکن است Technology دیگری مناسب‌تر باشد.

تأثیر کف

یکی از مزیت‌های برخی Vibrating Forkها این است که می‌توانند بسته به مدل و Density Foam، سطح مایع را بدون واکنش به بعضی Foamهای سبک تشخیص دهند.

اما رفتار واقعی به نوع Foam و تنظیمات Sensor وابسته است.

اگر هدف تشخیص خود Foam باشد، باید Application جداگانه بررسی شود.

تأثیر حباب

Bubble یا Aeration شدید می‌تواند Density مؤثر محیط اطراف Fork را تغییر دهد.

در بعضی Processهای بسیار هوادهی‌شده باید عملکرد Sensor با ماده واقعی بررسی شود.

تأثیر رسوب

Build-up یکی از موضوعات مهم در اساس کار سنسور سطح دیاپازونی است.

رسوب روی Fork می‌تواند Mass و Damping ایجاد کرده و Behavior ارتعاش را تغییر دهد.

Sensorهای پیشرفته ممکن است تا مقدار مشخصی از Build-up را مدیریت کنند، اما رسوب سنگین می‌تواند باعث False Switching شود.

مواد چسبناک

در Liquidهای Sticky مانند بعضی Resinها، Syrupها یا Pasteها باید احتمال باقی ماندن ماده روی Fork بررسی شود.

Fork کوتاه و سطح صیقلی می‌تواند در برخی Applicationها مزیت داشته باشد.

تشخیص فوم یا مایع

Sensor دیاپازونی معمولاً بر اساس تغییر Mechanical Loading عمل می‌کند.

Foam با Density بسیار پایین ممکن است تغییر کافی ایجاد نکند.

به همین دلیل در بعضی Processها Sensor مایع اصلی را تشخیص می‌دهد و Foam را نادیده می‌گیرد.

آیا رسانایی ماده مهم است؟

برخلاف Conductive Level Switch، اصل عملکرد Vibrating Fork به Electrical Conductivity ماده وابسته نیست.

بنابراین می‌توان برای بسیاری از مایعات Conductive و Non-conductive از مدل مناسب استفاده کرد.

آیا ثابت دی‌الکتریک مهم است؟

برخلاف Capacitive Level Switch، Dielectric Constant عامل اصلی Measurement در Fork Sensor نیست.

این موضوع باعث می‌شود تغییر Dielectric Property بسیاری از مواد تأثیر کمتری روی عملکرد داشته باشد.

با این حال Density، Viscosity و Build-up همچنان مهم هستند.

خروجی رله

برخی Level Switchها دارای Relay Output هستند.

Relay می‌تواند به:

• Alarm
• PLC
• Contactor
• Valve Control

متصل شود.

Current Rating Contact باید رعایت شود.

خروجی ترانزیستوری

مدل‌های Compact می‌توانند Transistor Output داشته باشند.

بسته به مدل ممکن است PNP یا سایر Switching Outputها ارائه شوند.

نوع Output باید با PLC Input سازگار باشد.

خروجی PNP

در مدل‌های DC، PNP Output می‌تواند برای اتصال مستقیم به Digital Input PLC استفاده شود.

Wiring دقیق باید بر اساس Datasheet Sensor انجام شود.

خروجی NAMUR

بعضی Level Switchها برای کاربردهای Hazardous Area با NAMUR Output عرضه می‌شوند.

در این حالت معمولاً Isolating Amplifier یا Barrier سازگار مورد نیاز است.

خروجی دو سیمه

برخی مدل‌ها به‌صورت Two-wire Electronic Switch طراحی می‌شوند.

Voltage Supply و Load Requirement این مدل‌ها باید دقیق بررسی شوند.

اتصال به PLC

یک ساختار ساده می‌تواند به شکل زیر باشد:

Vibrating Fork Level Switch → Digital Output → PLC Digital Input

PLC می‌تواند State را برای Alarm یا Control Logic استفاده کند.

NO و NC

بسته به Sensor می‌توان Switching Logic را به شکل Normally Open یا Normally Closed انتخاب کرد.

برای کاربردهای حفاظتی باید Fail-safe Logic به‌درستی طراحی شود.

Fail-safe چیست؟

در Level Protection فقط تشخیص Level مهم نیست؛ وضعیت سیستم هنگام:

• قطع برق
• خرابی Sensor
• قطع Cable

نیز اهمیت دارد.

مدل و Wiring مناسب باید به گونه‌ای انتخاب شوند که Failure خطرناک تا حد امکان قابل تشخیص باشد.

High Fail-safe

در High Level Protection ممکن است سیستم به‌گونه‌ای تنظیم شود که با تشخیص سطح بالا یا Fault، Filling متوقف شود.

منطق دقیق به Process Safety Design بستگی دارد.

Low Fail-safe

در Dry Run Protection نیز باید وضعیتی انتخاب شود که در صورت Fault، Pump بدون حفاظت ادامه کار ندهد.

نصب افقی

Side Mounting یکی از رایج‌ترین روش‌ها برای Point Level Detection است.

Sensor از دیواره Tank وارد Process می‌شود.

موقعیت Fork باید مطابق دستورالعمل سازنده باشد.

نصب عمودی

Top Mounting نیز ممکن است.

در این روش می‌توان از Extended Fork یا Extension Tube استفاده کرد تا نقطه Switching در ارتفاع مورد نظر قرار گیرد.

طول سنسور

Sensor Length در فروش سنسور سطح دیاپازونی اهمیت دارد.

مدل Standard Fork برای نقاط نزدیک Connection مناسب است.

برای نقاط دورتر می‌توان از Extended Version استفاده کرد.

Extension Tube

Extension Tube امکان قرار دادن Fork در عمق بیشتری از Tank را فراهم می‌کند.

Length باید با نقطه Detection مورد نظر هماهنگ باشد.

محل نصب Fork

Fork نباید مستقیماً در مسیر Material Inlet یا Jet شدید قرار گیرد.

جریان مستقیم می‌تواند:

• Mechanical Load ایجاد کند
• Sensor را تحت فشار قرار دهد
• Switching نامطمئن ایجاد کند

نصب در کنار همزن

در Tank دارای Mixer باید Sensor از Blade و Turbulence شدید فاصله داشته باشد.

Fork نباید در مسیر برخورد مکانیکی قرار گیرد.

نصب داخل Pipe

برخی مدل‌های Compact می‌توانند برای Presence Detection مایع داخل Pipe استفاده شوند.

Pipe Diameter، Velocity و Orientation باید با مشخصات Sensor سازگار باشند.

Process Connection

لول سوئیچ دیاپازونی می‌تواند با Connectionهای مختلف عرضه شود:

• Thread
• Flange
• Tri-Clamp
• Hygienic Connection
• Weld-in Adapter

نوع Connection باید با Tank و Process مطابقت داشته باشد.

اتصال رزوه‌ای

Threaded Connection در Tankهای کوچک و کاربردهای عمومی رایج است.

رزوه‌هایی مانند G و NPT بسته به مدل وجود دارند.

اتصال فلنجی

Flanged Level Switch برای Processهای صنعتی بزرگ‌تر و Pressure Application مناسب است.

Flange Size و Pressure Class باید مشخص باشند.

اتصال بهداشتی

در Food و Pharmaceutical Industry اتصالات Hygienic مانند Clamp و Weld-in Adapter رایج هستند.

سطح Wetted Parts و Material نیز باید مناسب Cleaning Process باشند.

جنس Fork

Stainless Steel یکی از رایج‌ترین Materials برای Fork است.

در محیط‌های خورنده ممکن است Alloy یا Coating خاص مورد نیاز باشد.

قطعات در تماس با ماده

Wetted Parts باید از نظر Chemical Compatibility بررسی شوند.

این موضوع برای:

• Acid
• Alkali
• Solvent
• Food
• Pharmaceutical Material

اهمیت زیادی دارد.

درجه حفاظت

Housing Sensor می‌تواند دارای IP Rating مختلف باشد.

برای Outdoor یا Washdown Application باید Protection مناسب انتخاب شود.

محیط انفجاری

در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی ممکن است Hazardous Area وجود داشته باشد.

در این شرایط Sensor باید Certification مناسب Zone و Gas/Dust Group مورد نیاز را داشته باشد.

تفاوت سنسور دیاپازونی و خازنی

Vibrating Fork:

• بر اساس تغییر ارتعاش
• وابستگی کمتر به Dielectric Constant
• مناسب Point Level
• کاربرد خوب برای Liquid

Capacitive:

• بر اساس تغییر Capacitance
• وابسته به Dielectric Property
• مناسب Liquid و Solid
• حساس‌تر به Build-up در بعضی کاربردها

تفاوت سنسور دیاپازونی و شناور

Float Switch:

• دارای بخش مکانیکی شناور
• وابسته به Buoyancy
• ساختار ساده

Vibrating Fork:

• بدون Float متحرک
• بر اساس Vibration
• ابعاد Compact در بسیاری از مدل‌ها
• مناسب بسیاری از Processهای صنعتی

تفاوت سنسور دیاپازونی و التراسونیک

Ultrasonic:

• Non-contact
• مناسب Continuous Measurement
• اندازه‌گیری Distance
• حساس به Foam، Vapor و Obstacle

Vibrating Fork:

• Point Level
• معمولاً تماس مستقیم با ماده
• بسیار مناسب Alarm و Protection
• بدون نیاز به Measuring Range مخزن

تفاوت سنسور دیاپازونی و رادار

Radar معمولاً برای Continuous Level Measurement استفاده می‌شود.

Fork برای Point Level Switch استفاده می‌شود.

در بسیاری از Tankها حتی می‌توان از Radar برای Measurement اصلی و Vibrating Fork به‌عنوان Independent High Level Alarm استفاده کرد.

تفاوت دیاپازونی و هیدرواستاتیک

Hydrostatic Transmitter فشار ستون Liquid را اندازه‌گیری کرده و مقدار Level پیوسته ارائه می‌دهد.

Vibrating Fork فقط رسیدن ماده به نقطه Fork را تشخیص می‌دهد.

تفاوت دیاپازونی و Conductive Level Switch

Conductive Sensor نیازمند مایع رسانای الکتریکی است.

Vibrating Fork به Conductivity وابسته نیست.

بنابراین برای Oil و بسیاری از مایعات Non-conductive نیز قابل استفاده است.

مزایای سنسور سطح دیاپازونی

مهم‌ترین مزایا عبارت‌اند از:

• مناسب Point Level Detection
• عملکرد ساده و قابل اعتماد
• عدم وابستگی اصلی به Conductivity
• وابستگی کمتر به Dielectric Constant
• مناسب برای مایعات مختلف
• بدون Float مکانیکی
• مناسب High Level Alarm
• مناسب Low Level Alarm
• کاربردی برای Dry Run Protection
• مناسب Overflow Protection
• قابلیت اتصال به PLC
• دارای مدل‌های Hygienic
• دارای مدل‌های Hazardous Area

محدودیت‌های سنسور سطح دیاپازونی

محدودیت‌های مهم عبارت‌اند از:

• Continuous Level ارائه نمی‌دهد
• Density ماده باید در Range Sensor باشد
• Viscosity بسیار بالا می‌تواند مشکل ایجاد کند
• Build-up سنگین ممکن است Switching را مختل کند
• Fork در تماس با Process قرار می‌گیرد
• Mechanical Load باید کنترل شود
• مدل Liquid و Solid قابل جایگزینی مستقیم نیستند

چه زمانی سنسور دیاپازونی انتخاب مناسبی است؟

این Sensor زمانی گزینه بسیار خوبی است که:

• High Level Alarm نیاز باشد
• Low Level Alarm نیاز باشد
• Pump Protection اهمیت داشته باشد
• Overflow Protection مورد نیاز باشد
• ماده رسانا نباشد
• Point Level کافی باشد
• Reliability Switching اهمیت داشته باشد

چه زمانی فناوری دیگری مناسب‌تر است؟

اگر مقدار دقیق و پیوسته سطح نیاز باشد، Level Transmitter لازم است.

برای Continuous Measurement می‌توان Radar، Ultrasonic، Hydrostatic یا Capacitive Transmitter را بررسی کرد.

اگر ماده بسیار چسبنده و دارای Build-up شدید باشد نیز Technology مناسب باید جداگانه ارزیابی شود.

نکات مهم در فروش سنسور سطح دیاپازونی

در فروش سنسور سطح دیاپازونی باید ابتدا نوع ماده مشخص شود.

سپس موارد زیر بررسی شوند:

• Liquid یا Solid
• Density
• Viscosity
• Temperature
• Pressure
• Corrosiveness
• Build-up
• Foam
• محل نصب
• Process Connection
• Fork Length
• Housing
• Output Type
• Supply Voltage
• PLC Compatibility
• Hazardous Area

فروش سنسور سطح دیاپازونی برای مایعات

در فروش سنسور سطح دیاپازونی برای Liquid بهتر است اطلاعات زیر مشخص باشند:

• نام مایع
• Density
• Viscosity
• Process Temperature
• Pressure
• Tank Material
• کاربرد High یا Low Level
• Connection
• Output

فروش سنسور سطح دیاپازونی برای مواد جامد

برای Solid باید:

• Bulk Density
• Grain Size
• Material Flow
• Build-up
• Dust
• Mechanical Load

بررسی شوند.

Sensor باید مشخصاً برای Bulk Solid طراحی شده باشد.

فروش سنسور سطح دیاپازونی برای صنایع غذایی

در صنایع غذایی علاوه بر مشخصات Process، باید:

• Hygienic Connection
• Wetted Material
• Surface Finish
• Cleaning Temperature
• CIP/SIP Compatibility

در مدل مورد نظر بررسی شوند.

اساس کار سنسور سطح دیاپازونی در تشخیص مایع

اساس کار سنسور سطح دیاپازونی باعث می‌شود نیازی به اندازه‌گیری Pressure یا Conductivity مایع نباشد.

Sensor مستقیماً تغییر شرایط Mechanical Fork هنگام ورود به Liquid را تشخیص می‌دهد.

این ویژگی یکی از دلایل محبوبیت این فناوری برای Point Level Detection است.

عیب‌یابی سنسور سطح دیاپازونی

اگر Sensor به‌درستی Switching نمی‌کند، موارد زیر بررسی شوند:

• Build-up روی Fork
• Damage Fork
• Wiring
• Supply Voltage
• Output Logic
• Density ماده
• Viscosity
• نصب اشتباه
• Process Temperature
• Mechanical Contact

چرا Sensor همیشه Full نشان می‌دهد؟

دلایل احتمالی:

• ماده روی Fork باقی مانده
• Build-up سنگین
• Fork آسیب دیده
• Wiring اشتباه
• Output Logic برعکس تنظیم شده
• Electronics Fault

است.

چرا سطح را تشخیص نمی‌دهد؟

دلایل می‌توانند شامل:

• Density پایین‌تر از Minimum مجاز
• نصب نامناسب
• Fork به ماده نمی‌رسد
• Sensor مخصوص ماده دیگری است
• Supply Problem
• Mechanical Damage

باشند.

تمیز کردن Fork

در Processهای دارای Build-up، Fork باید در بازه مناسب Inspection شود.

روش Cleaning باید با جنس Sensor و Process سازگار باشد.

برای Hygienic Application معمولاً Cleaning Requirement اهمیت بیشتری دارد.

نگهداری

لول سوئیچ دیاپازونی Maintenance نسبتاً کمی دارد، اما بهتر است:

• Fork بررسی شود
• Connection کنترل شود
• Cable بررسی شود
• Housing Seal کنترل شود
• Switching Function تست شود
• Build-up پاک شود

تست عملکرد

در Maintenance دوره‌ای می‌توان عملکرد Switching Sensor را بررسی کرد.

برخی مدل‌های پیشرفته دارای Test Function یا Diagnostics هستند.

نوع روش تست باید مطابق دستورالعمل سازنده باشد.

برندهای سنسور سطح دیاپازونی

برندهای مختلفی Vibrating Fork Level Switch تولید می‌کنند.

از برندهای شناخته‌شده این حوزه می‌توان به:

• Endress+Hauser
• VEGA
• Siemens
• ifm
• Pepperl+Fuchs
• Emerson / Rosemount
• KROHNE
• WIKA

اشاره کرد.

در فروش سنسور سطح دیاپازونی بهتر است ابتدا مشخصات Process تعیین شده و سپس برند و مدل مناسب انتخاب شود.

جمع‌بندی

لول سوئیچ دیاپازونی چیست؟ لول سوئیچ دیاپازونی یک Point Level Sensor است که با استفاده از یک Fork مرتعش، رسیدن ماده به یک نقطه مشخص از مخزن را تشخیص می‌دهد.

اساس کار سنسور سطح دیاپازونی بر تغییر رفتار ارتعاشی Fork هنگام تماس با مایع یا ماده جامد استوار است. مدار Electronic این تغییر را تشخیص داده و Switching Output ایجاد می‌کند.

از این Sensor برای High Level، Low Level، Overflow Protection، Dry Run Protection، کنترل Pump، مخازن آب و روغن، صنایع غذایی، شیمیایی، دارویی، نفت و گاز و همچنین برخی Powder و Bulk Solidها استفاده می‌شود.

در فروش سنسور سطح دیاپازونی باید Density، Viscosity، Temperature، Pressure، نوع ماده، Build-up، نوع Connection، Fork Length، Output و شرایط محیطی بررسی شوند. انتخاب مدل متناسب با Liquid یا Solid و شرایط واقعی Process نقش مهمی در عملکرد پایدار Sensor دارد.