سنسور القایی

سنسور القایی چیست و چرا یکی از پرکاربردترین سنسورها در اتوماسیون صنعتی محسوب می‌شود؟ سنسور القایی یا Inductive Sensor نوعی سنسور مجاورتی بدون تماس است که برای تشخیص اجسام فلزی و رسانا مورد استفاده قرار می‌گیرد. این سنسور با ایجاد یک میدان الکترومغناطیسی در مقابل سطح حساس خود و بررسی تغییرات ایجادشده در این میدان، حضور یک جسم فلزی را تشخیص می‌دهد. به همین دلیل کاربرد سنسور القایی در خطوط تولید، دستگاه‌های CNC، ماشین‌آلات بسته‌بندی، خطوط مونتاژ، نوار نقاله، صنایع خودروسازی و بسیاری از سیستم‌های اتوماسیون بسیار گسترده است. OMRON و ifm نیز سنسور القایی را تجهیزی برای تشخیص غیرتماسی اجسام فلزی بر پایه تغییرات میدان الکترومغناطیسی معرفی می‌کنند.

فروش سنسور القایی شامل مدل‌های مختلف با قطر بدنه، فاصله تشخیص، نوع خروجی، روش نصب و درجه حفاظت متفاوت می‌شود. در بازار صنعتی سنسورهای استوانه‌ای با اندازه‌هایی مانند M8، M12، M18 و M30 بسیار رایج هستند و مدل‌های Shielded و Unshielded نیز بر اساس شرایط نصب انتخاب می‌شوند. برای مثال خانواده E2B شرکت OMRON در ابعاد M8، M12، M18 و M30 و در نسخه‌های Shielded و Unshielded عرضه می‌شود.

سنسور القایی چیست

برای پاسخ دقیق‌تر به سؤال سنسور القایی چیست باید نحوه تشخیص اجسام توسط آن را بررسی کرد. این سنسور دارای یک سیم‌پیچ و مدار نوسان‌ساز است که در جلوی سطح فعال، میدان الکترومغناطیسی با فرکانس بالا ایجاد می‌کند.

هنگامی که یک جسم فلزی وارد این میدان می‌شود، جریان‌های گردابی یا Eddy Current در سطح فلز ایجاد می‌شوند. این جریان‌ها باعث تغییر شرایط میدان و امپدانس سیم‌پیچ سنسور می‌شوند. مدار داخلی این تغییر را تشخیص داده و خروجی سنسور را فعال یا غیرفعال می‌کند. OMRON اصل عملکرد سنسور القایی را تشخیص تلفات مغناطیسی ناشی از جریان‌های گردابی ایجادشده روی سطح رسانا توضیح می‌دهد.

بنابراین سنسور القایی بدون تماس مستقیم با قطعه می‌تواند حضور آن را تشخیص دهد و همین ویژگی یکی از مهم‌ترین دلایل گسترش کاربرد سنسور القایی در ماشین‌آلات صنعتی است.

نحوه عملکرد سنسور القایی

در بخش جلویی سنسور یک سیم‌پیچ قرار دارد که همراه مدار الکترونیکی یک نوسان‌ساز ایجاد می‌کند. میدان الکترومغناطیسی حاصل در محدوده مشخصی مقابل سنسور انتشار پیدا می‌کند.

وقتی فلز به سطح فعال سنسور نزدیک می‌شود، جریان‌های القایی روی آن شکل می‌گیرند. انرژی لازم برای تشکیل این جریان‌ها از میدان سنسور گرفته می‌شود و در نتیجه دامنه یا وضعیت نوسان مدار تغییر می‌کند.

مدار پردازش داخلی این تغییر را تشخیص می‌دهد و در نهایت خروجی سوئیچینگ سنسور تغییر وضعیت می‌دهد. Balluff نیز در توضیح ساختار سنسور القایی به وجود سیم‌پیچ، خازن و مدار نوسان‌ساز الکترونیکی در بخش اصلی سنسور اشاره می‌کند.

سنسور القایی چه موادی را تشخیص می‌دهد؟

سنسور القایی عمدتاً برای تشخیص اجسام فلزی و رسانای الکتریکی طراحی شده است.

فولاد و آهن معمولاً بهترین شرایط تشخیص را برای سنسورهای استاندارد ایجاد می‌کنند. فلزاتی مانند آلومینیوم، مس، برنج و فولاد ضدزنگ نیز قابل تشخیص هستند، اما در بسیاری از سنسورهای استاندارد فاصله تشخیص آنها ممکن است کمتر از فولاد باشد. SICK توضیح می‌دهد که سنسورهای القایی علاوه بر فلزات مغناطیسی می‌توانند آلومینیوم، برنج، مس و استنلس استیل را نیز تشخیص دهند، ولی فاصله تشخیص می‌تواند با توجه به جنس فلز و Reduction Factor تغییر کند.

این موضوع در فروش سنسور القایی اهمیت زیادی دارد؛ زیرا فاصله اسمی درج‌شده در دیتاشیت معمولاً تحت شرایط آزمون مشخص و با هدف استاندارد تعیین می‌شود.

سنسور القایی چه موادی را تشخیص نمی‌دهد؟

سنسور القایی معمولاً برای تشخیص مستقیم مواد غیرفلزی مانند پلاستیک، کاغذ، چوب، شیشه یا مایعات طراحی نشده است.

ifm نیز سنسورهای Inductive را برای تشخیص اجسام فلزی معرفی می‌کند و محدودیت اصلی آنها را عدم تشخیص مواد غیرفلزی می‌داند.

اگر هدف پروژه تشخیص پلاستیک، شیشه، پودر یا مایع باشد، بسته به شرایط ممکن است سنسور خازنی، فوتوالکتریک یا اولتراسونیک انتخاب مناسب‌تری باشد.

کاربرد سنسور القایی

کاربرد سنسور القایی در اتوماسیون صنعتی بسیار گسترده است و یکی از مهم‌ترین موارد استفاده آن تشخیص موقعیت قطعات فلزی بدون تماس مکانیکی است.

ifm کاربردهای رایج سنسور القایی را شامل Position Sensing، تشخیص چرخ‌دنده و شمارش اجسام فلزی معرفی می‌کند.

کاربرد سنسور القایی می‌تواند شامل موارد زیر باشد:

• تشخیص حضور قطعات فلزی
• تعیین موقعیت بخش‌های ماشین
• شمارش محصولات فلزی
• کنترل موقعیت پیستون یا مکانیزم‌های فلزی
• تشخیص چرخ‌دنده
• اندازه‌گیری یا پایش سرعت در ترکیب با اهداف فلزی
• کنترل انتهای حرکت
• تشخیص موقعیت قطعات در دستگاه CNC
• کنترل مراحل خطوط مونتاژ
• استفاده در نوار نقاله‌ها

کاربرد سنسور القایی در خطوط تولید

یکی از رایج‌ترین موارد کاربرد سنسور القایی استفاده در خطوط تولید خودکار است.

فرض کنید یک قطعه فلزی روی نوار نقاله حرکت می‌کند و دستگاه باید هنگام رسیدن قطعه به یک ایستگاه مشخص عملیاتی مانند توقف نوار، فعال کردن سیلندر یا شروع مونتاژ را انجام دهد.

سنسور القایی می‌تواند ورود قطعه به محدوده مشخص را تشخیص دهد و سیگنال خروجی را برای PLC ارسال کند. PLC سپس مرحله بعدی فرآیند را اجرا می‌کند.

به دلیل تشخیص بدون تماس، سنسور نیازی ندارد در هر سیکل کاری به قطعه برخورد کند. SICK نیز تشخیص غیرتماسی فلز، طول عمر بالا و ساختار مقاوم را از ویژگی‌های سنسورهای القایی صنعتی معرفی می‌کند.

کاربرد سنسور القایی در دستگاه CNC

در ماشین‌های CNC بخش‌های مکانیکی و فلزی مختلف دائماً جابه‌جا می‌شوند و اطلاع از موقعیت آنها برای کنترل ماشین اهمیت زیادی دارد.

کاربرد سنسور القایی در دستگاه CNC می‌تواند برای تشخیص موقعیت اجزای متحرک، تأیید قرار گرفتن مکانیزم در موقعیت مشخص یا تعیین نقاط مرجع ماشین باشد.

به دلیل وجود روغن، براده فلزی و آلودگی در بسیاری از ماشین‌آلات صنعتی، استفاده از سنسورهای مقاوم و دارای درجه حفاظت مناسب اهمیت زیادی دارد. ifm نیز سنسورهای القایی را برای عملکرد در شرایط صنعتی دارای آلودگی، روغن و رطوبت مناسب معرفی می‌کند.

کاربرد سنسور القایی در نوار نقاله

در سیستم‌های Conveyor، سنسور القایی می‌تواند برای تشخیص قطعات فلزی یا حرکت اجزای مکانیکی استفاده شود.

برای مثال می‌توان یک قطعه یا Flag فلزی روی محور یا زنجیر قرار داد. هر بار که این بخش از مقابل سنسور عبور کند، یک سیگنال ایجاد می‌شود.

با استفاده از این سیگنال می‌توان وضعیت حرکت، تعداد عبورها یا حتی سرعت را توسط PLC محاسبه کرد.

Pepperl+Fuchs نیز سنسورهای القایی را یکی از انتخاب‌های اصلی برای تشخیص دقیق و غیرتماسی اجسام فلزی در ماشین‌آلات صنعتی معرفی می‌کند.

کاربرد سنسور القایی در تشخیص چرخ‌دنده

یکی دیگر از موارد مهم کاربرد سنسور القایی تشخیص دندانه‌های چرخ‌دنده فلزی است.

با قرار دادن سنسور در فاصله مناسب از Gear، هر بار که دندانه از مقابل سنسور عبور می‌کند وضعیت میدان تغییر کرده و یک پالس خروجی تولید می‌شود.

تعداد این پالس‌ها در واحد زمان می‌تواند برای محاسبه سرعت چرخش مورد استفاده قرار گیرد. ifm تشخیص Gear و پایش حرکت را از کاربردهای سنسورهای القایی معرفی می‌کند.

کاربرد سنسور القایی برای اندازه‌گیری سرعت

سنسور القایی می‌تواند در کنار یک هدف فلزی برای پایش سرعت چرخش استفاده شود.

اگر روی محور یک یا چند قسمت فلزی مشخص وجود داشته باشد، هر عبور از مقابل سنسور یک پالس تولید می‌کند. کنترلر با شمارش پالس‌ها در یک بازه زمانی می‌تواند سرعت را محاسبه کند.

SICK نیز استفاده از سنسورهای القایی همراه با چرخ‌دنده برای اندازه‌گیری سرعت را در برخی کاربردهای صنعتی مطرح کرده است.

تفاوت سنسور القایی و سنسور خازنی

در فروش سنسور القایی معمولاً این سؤال مطرح می‌شود که تفاوت آن با سنسور خازنی چیست.

سنسور القایی برای تشخیص فلز و مواد رسانا طراحی شده است و عملکرد آن بر پایه میدان الکترومغناطیسی است.

اما سنسور خازنی تغییر ظرفیت الکتریکی را تشخیص می‌دهد و می‌تواند علاوه بر فلز، بسیاری از مواد غیرفلزی را نیز شناسایی کند.

بنابراین برای تشخیص قطعات فلزی، فروش سنسور القایی بسیار رایج است، اما برای موادی مانند پلاستیک، شیشه، پودر یا مایع معمولاً باید فناوری دیگری بررسی شود.

تفاوت سنسور القایی و فتوسل

فتوسل یا Photoelectric Sensor از نور برای تشخیص جسم استفاده می‌کند و می‌تواند طیف بسیار گسترده‌تری از مواد را تشخیص دهد.

سنسور القایی به نور محیط، رنگ یا ظاهر جسم وابسته نیست و برای فلز طراحی شده است.

ifm فتوسل را تجهیزی معرفی می‌کند که با استفاده از نور مرئی یا مادون قرمز می‌تواند حضور، شکل، رنگ، فاصله یا ضخامت جسم را تشخیص دهد؛ در حالی که سنسور القایی بر میدان الکترومغناطیسی و حضور فلز متکی است.

فاصله تشخیص سنسور القایی

Sensing Distance از مهم‌ترین مشخصاتی است که هنگام فروش سنسور القایی باید بررسی شود.

این مقدار مشخص می‌کند جسم فلزی از چه فاصله‌ای می‌تواند توسط سنسور تشخیص داده شود.

فاصله تشخیص به ابعاد سنسور، ساختار سیم‌پیچ، نوع نصب و جنس فلز بستگی دارد.

برای مثال OMRON در خانواده E2B مدل‌هایی با ابعاد M8 تا M30 و فاصله‌های تشخیص متفاوت ارائه می‌کند.

بنابراین نمی‌توان تنها با توجه به قطر سنسور فاصله دقیق را حدس زد و باید مشخصات همان مدل از دیتاشیت بررسی شود.

Reduction Factor چیست؟

در سنسور القایی معمولی فاصله تشخیص برای همه فلزات یکسان نیست.

در بسیاری از مدل‌ها فولاد به‌عنوان هدف مرجع استفاده می‌شود و برای فلزاتی مانند مس، آلومینیوم یا برنج ضریبی به نام Reduction Factor در نظر گرفته می‌شود.

SICK توضیح می‌دهد که برای فلزات غیرآهنی ممکن است فاصله واقعی با استفاده از Reduction Factor از مقدار نامی کمتر شود.

برخی سنسورها نیز با فناوری Factor 1 طراحی شده‌اند. برای مثال SICK در خانواده IMR مدل‌هایی ارائه می‌کند که می‌توانند فلزهای مختلف را تقریباً در فاصله یکسان تشخیص دهند.

سنسور القایی Shielded

مدل Shielded که گاهی Flush نیز نامیده می‌شود برای نصب هم‌سطح با فلز اطراف طراحی شده است.

در این ساختار میدان مغناطیسی بیشتر در قسمت جلوی سنسور متمرکز می‌شود و اثر فلز اطراف کاهش پیدا می‌کند.

OMRON توضیح می‌دهد که در مدل Shielded میدان در قسمت جلوی سنسور متمرکز می‌شود و سنسور امکان نصب داخل سطح فلزی را دارد.

این نوع سنسور زمانی مناسب است که فضای نصب محدود باشد و لازم باشد بدنه سنسور داخل قسمت فلزی ماشین قرار گیرد.

سنسور القایی Unshielded

در مدل Unshielded یا Non-Flush میدان الکترومغناطیسی علاوه بر قسمت جلو، در اطراف سطح فعال نیز گسترش پیدا می‌کند.

این ساختار در بسیاری از مدل‌ها امکان دستیابی به فاصله تشخیص بیشتر را فراهم می‌کند، اما سنسور باید با فاصله مناسب از فلزات اطراف نصب شود.

OMRON اشاره می‌کند که در سنسور Unshielded شار مغناطیسی به شکل گسترده‌تری در جلو و اطراف Coil انتشار پیدا می‌کند و به همین دلیل فلزات مجاور می‌توانند بیشتر بر عملکرد آن اثر بگذارند.

در فروش سنسور القایی نوع Shielded یا Unshielded باید حتماً با شرایط مکانیکی محل نصب تطبیق داده شود.

تفاوت Flush و Non-Flush

مدل Flush امکان نصب هم‌سطح در فلز را دارد و در برابر اثرات فلز کناری مقاوم‌تر است.

مدل Non-Flush معمولاً نیاز به فضای آزاد در اطراف سطح سنجش دارد و ممکن است فاصله تشخیص بیشتری ارائه دهد.

Pepperl+Fuchs نیز توضیح می‌دهد که سنسور Flush به دلیل Shielding داخلی می‌تواند بدون Clearance جانبی مشابه مدل Non-Flush نصب شود، اما این Shielding معمولاً به کاهش برد نسبت به ساختار Unshielded منجر می‌شود.

سنسور القایی M8

M8 یکی از اندازه‌های کوچک و رایج در فروش سنسور القایی است.

این مدل برای مکان‌هایی مناسب است که فضای نصب محدود است و معمولاً برای فاصله‌های تشخیص کوتاه‌تر استفاده می‌شود.

سری‌های صنعتی شرکت‌هایی مانند OMRON مدل‌های M8 را در کنار سایزهای بزرگ‌تر عرضه می‌کنند.

سنسور القایی M12

سنسور M12 یکی از اندازه‌های بسیار رایج در سیستم‌های اتوماسیون است و تعادل مناسبی میان ابعاد و فاصله تشخیص ایجاد می‌کند.

این مدل‌ها در خطوط تولید، دستگاه‌های مونتاژ و ماشین‌آلات عمومی صنعتی استفاده می‌شوند.

سنسور القایی M18

M18 دارای قطر بزرگ‌تری نسبت به M8 و M12 است و بسته به مدل می‌تواند فاصله تشخیص بیشتری ارائه دهد.

فروش سنسور القایی M18 برای ماشین‌آلاتی که فضای کافی برای نصب دارند و به برد بیشتری نیاز دارند متداول است.

سنسور القایی M30

M30 از اندازه‌های بزرگ رایج سنسورهای استوانه‌ای است و در مدل‌های مختلف می‌تواند فاصله تشخیص قابل توجهی ارائه دهد.

OMRON نیز خانواده E2B را در هر چهار سایز رایج M8، M12، M18 و M30 عرضه می‌کند.

خروجی PNP سنسور القایی

یکی از مهم‌ترین موضوعات هنگام فروش سنسور القایی نوع خروجی است.

در مدل PNP، خروجی هنگام فعال شدن ولتاژ مثبت را به ورودی کنترلر منتقل می‌کند. این نوع خروجی در بسیاری از سیستم‌های PLC صنعتی استفاده می‌شود.

برای مثال برخی مدل‌های Pepperl+Fuchs دارای خروجی PNP و حالت Normally Open هستند.

انتخاب PNP یا NPN باید متناسب با ورودی PLC و طراحی مدار باشد.

خروجی NPN سنسور القایی

در مدل NPN، نحوه سوئیچ شدن خروجی نسبت به PNP متفاوت است و خروجی معمولاً بار را به سمت صفر ولت یا منفی مدار سوئیچ می‌کند.

در فروش سنسور القایی نباید PNP و NPN بدون بررسی مدار جایگزین یکدیگر شوند.

اطلاعات سیم‌بندی و نوع خروجی باید دقیقاً از دیتاشیت محصول بررسی شود.

خروجی NO و NC

NO به معنی Normally Open و NC به معنی Normally Closed است.

در سنسور NO، خروجی در حالت عادی در وضعیت غیر‌فعال قرار دارد و با ورود فلز به محدوده تشخیص تغییر وضعیت می‌دهد.

در مدل NC منطق عملکرد معکوس است.

خانواده‌های صنعتی سنسور القایی در هر دو حالت عرضه می‌شوند؛ برای نمونه OMRON در محصولات خود مدل‌های مختلف با حالت‌های خروجی متفاوت دارد.

سنسور القایی دو سیمه

در فروش سنسور القایی مدل‌های دو سیمه نیز وجود دارند. در این ساختار تغذیه و مسیر خروجی از طریق دو سیم انجام می‌شود.

این مدل‌ها در نسخه‌های DC یا AC و بر اساس طراحی شرکت سازنده عرضه می‌شوند.

نوع اتصال دو سیمه باید دقیقاً مطابق نقشه سیم‌بندی همان مدل انجام شود.

سنسور القایی سه سیمه

در سنسور سه سیمه DC معمولاً یک سیم برای تغذیه مثبت، یک سیم برای صفر ولت و یک سیم برای خروجی استفاده می‌شود.

مدل‌های PNP و NPN سه سیمه از رایج‌ترین انواع در سیستم‌های PLC هستند.

سنسور القایی چهار سیمه

مدل‌های چهار سیمه نیز در برخی کاربردها وجود دارند و ممکن است دو خروجی، خروجی مکمل یا امکانات اضافی ارائه کنند.

در فروش سنسور القایی تعداد سیم‌ها به تنهایی مشخص‌کننده عملکرد نیست و نقشه اتصال محصول باید بررسی شود.

سنسور القایی با IO-Link

IO-Link امکان انتقال اطلاعات دیجیتال و تنظیم برخی پارامترهای سنسور از طریق سیستم کنترل را فراهم می‌کند.

امروزه برخی سنسورهای القایی جدید دارای IO-Link هستند. برای مثال OMRON در خانواده E2E NEXT مدل‌های دارای IO-Link ارائه می‌کند و ifm نیز سنسورهای Inductive متعددی با این رابط دارد.

در این سنسورها ممکن است علاوه بر وضعیت سوئیچینگ، اطلاعات تشخیصی یا پارامترهای تنظیم نیز در اختیار سیستم اتوماسیون قرار گیرد.

سنسور القایی آنالوگ

همه سنسورهای القایی تنها خروجی ON/OFF ندارند.

برخی مدل‌ها می‌توانند فاصله جسم فلزی را به‌صورت یک مقدار پیوسته اندازه‌گیری کرده و خروجی آنالوگ ارائه دهند.

برای مثال ifm مدل‌هایی از Inductive Analogue Sensor را برای اندازه‌گیری غیرتماسی فاصله و همراه با IO-Link عرضه می‌کند.

این تجهیزات برای کنترل جابه‌جایی، فاصله یا موقعیت فلز مناسب هستند.

سرعت پاسخ سنسور القایی

سرعت پاسخ یکی از مشخصات مهم در خطوط تولید پرسرعت است.

در کاربردهایی مانند شمارش قطعات یا تشخیص دندانه Gear، سنسور باید بتواند تغییرات سریع را شناسایی کند.

Switching Frequency در دیتاشیت سنسور مشخص می‌کند محصول با چه سرعتی می‌تواند وضعیت خروجی خود را تغییر دهد.

هنگام فروش سنسور القایی برای خطوط پرسرعت، این مشخصه باید با سرعت واقعی ماشین بررسی شود.

Hysteresis در سنسور القایی

Hysteresis اختلاف میان نقطه فعال شدن و نقطه غیرفعال شدن سنسور هنگام نزدیک و دور شدن جسم است.

وجود مقدار مشخصی Hysteresis باعث جلوگیری از نوسان سریع خروجی زمانی می‌شود که جسم دقیقاً در مرز فاصله تشخیص قرار گرفته است.

مقدار دقیق Hysteresis در مدل‌های مختلف متفاوت است و باید از مشخصات فنی همان محصول بررسی شود.

Repeatability یا تکرارپذیری

تکرارپذیری نشان می‌دهد سنسور در شرایط یکسان تا چه اندازه می‌تواند نقطه تشخیص را با ثبات تکرار کند.

در ماشین‌آلات دقیق، Repeatability اهمیت زیادی دارد، زیرا محل سوئیچ شدن سنسور باید در سیکل‌های متعدد تقریباً ثابت باقی بماند.

ifm برای برخی مدل‌های Inductive خود ویژگی Very High Repeatability را به‌عنوان مشخصه مناسب برای پایش موقعیت دقیق ماشین‌آلات اعلام می‌کند.

درجه حفاظت سنسور القایی

سنسورهای القایی معمولاً در محیط‌های صنعتی استفاده می‌شوند و ممکن است با روغن، گردوغبار، آب یا مواد شوینده در تماس باشند.

به همین دلیل درجه حفاظت IP اهمیت زیادی دارد.

برخی مدل‌های صنعتی با حفاظت بالا برای شرایط سخت تولید می‌شوند. ifm برای سنسورهای Full-Metal خود مقاومت در برابر شرایط دشوار صنعتی، فرآیندهای شست‌وشوی شدید و دماهای سخت را از ویژگی‌های طراحی اعلام می‌کند.

بدنه فلزی و پلاستیکی

فروش سنسور القایی شامل مدل‌هایی با بدنه فلزی و پلاستیکی است.

بدنه فلزی برای بسیاری از محیط‌های صنعتی مقاومت مکانیکی خوبی فراهم می‌کند، در حالی که مدل‌های پلاستیکی نیز بسته به شرایط شیمیایی یا طراحی ماشین می‌توانند مناسب باشند.

جنس بدنه باید با دمای کاری، مواد شیمیایی، روغن و شرایط مکانیکی محل نصب سازگار باشد.

مزایای سنسور القایی

یکی از مهم‌ترین مزایای سنسور القایی عملکرد غیرتماسی است.

چون تشخیص بدون تماس مکانیکی انجام می‌شود، برخلاف یک Limit Switch معمولی نیازی به برخورد مداوم جسم با بخش متحرک سنسور نیست.

SICK سنسورهای القایی را به دلیل تشخیص غیرتماسی فلز، طول عمر مناسب و استحکام بالا برای کاربردهای صنعتی معرفی می‌کند.

از دیگر مزایا می‌توان به سرعت پاسخ مناسب، ابعاد کوچک، قابلیت نصب در ماشین‌آلات، امکان اتصال مستقیم به PLC و مقاومت مناسب بسیاری از مدل‌ها در برابر شرایط صنعتی اشاره کرد.

محدودیت‌های سنسور القایی

در کنار مزایا، سنسور القایی محدودیت‌هایی نیز دارد.

مهم‌ترین محدودیت آن این است که برای تشخیص اجسام فلزی و رسانا طراحی شده و مواد غیرفلزی را به شکل مستقیم تشخیص نمی‌دهد.

همچنین فاصله تشخیص آن معمولاً نسبت به بسیاری از سنسورهای نوری کوتاه‌تر است.

جنس فلز نیز در مدل‌های استاندارد می‌تواند بر فاصله تشخیص اثر بگذارد.

نکات مهم هنگام خرید سنسور القایی

در فروش سنسور القایی ابتدا باید جنس جسم مشخص شود. سنسور باید برای فلز هدف و فاصله مورد نظر مناسب باشد.

فاصله تشخیص یکی از مهم‌ترین پارامترها است. بهتر است شرایط واقعی نصب و تلرانس حرکت قطعه در نظر گرفته شود.

قطر و شکل بدنه نیز باید با فضای نصب تطبیق داشته باشد.

انتخاب Shielded یا Unshielded بسیار مهم است. اگر سنسور قرار است داخل فلز نصب شود، معمولاً مدل مناسب Flush مورد نیاز خواهد بود.

نوع خروجی PNP یا NPN و حالت NO یا NC باید با PLC مطابقت داشته باشد.

سرعت پاسخ، ولتاژ تغذیه، نوع کابل یا کانکتور، درجه حفاظت و دمای کاری نیز باید بررسی شوند.

اگر فلزات مختلف با فاصله تقریباً یکسان باید تشخیص داده شوند، می‌توان مدل‌های Factor 1 را بررسی کرد.

اگر انتقال داده یا تنظیم پارامترها اهمیت داشته باشد، مدل‌های IO-Link نیز گزینه مناسبی هستند.

برندهای معروف سنسور القایی

OMRON یکی از تولیدکنندگان شناخته‌شده سنسورهای مجاورتی القایی است. خانواده‌هایی مانند E2E و E2B در اندازه‌ها، فاصله‌های تشخیص و خروجی‌های مختلف عرضه می‌شوند.

ifm نیز مجموعه گسترده‌ای از سنسورهای القایی را برای تشخیص موقعیت و اجسام فلزی تولید می‌کند و مدل‌های دارای IO-Link، برد بالا و حتی خروجی آنالوگ در محصولات آن وجود دارد.

SICK از دیگر برندهای مطرح تجهیزات اتوماسیون است و سنسورهای Inductive را در مدل‌های مختلف، از تجهیزات استاندارد تا مدل‌های Factor 1، عرضه می‌کند.

Pepperl+Fuchs نیز یکی از برندهای شناخته‌شده در زمینه سنسورهای مجاورتی القایی است و محصولات متنوعی برای تشخیص بدون تماس قطعات فلزی در ماشین‌آلات صنعتی دارد.

در فروش سنسور القایی بهتر است انتخاب برند همراه با بررسی دقیق Sensing Distance، خروجی، سایز بدنه، نوع نصب و شرایط محیطی انجام شود.

جمع‌بندی

سنسور القایی چیست را می‌توان به‌صورت خلاصه این‌گونه پاسخ داد: سنسور القایی نوعی سنسور مجاورتی بدون تماس است که با ایجاد میدان الکترومغناطیسی و تشخیص تغییرات ناشی از ورود جسم فلزی، حضور یا موقعیت آن را مشخص می‌کند.

کاربرد سنسور القایی شامل تشخیص قطعات فلزی، کنترل موقعیت، شمارش محصولات، تشخیص Gear، پایش حرکت و استفاده در خطوط تولید، دستگاه CNC، نوار نقاله و ماشین‌آلات اتوماتیک است.

در فروش سنسور القایی باید فاصله تشخیص، جنس فلز، ابعاد بدنه، نوع Shielded یا Unshielded، خروجی PNP یا NPN، حالت NO یا NC، سرعت پاسخ، درجه حفاظت، دمای کاری و نوع اتصال بررسی شوند. انتخاب صحیح سنسور باعث می‌شود فرآیند تشخیص فلز در ماشین‌آلات با پایداری و دقت بیشتری انجام شود.